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程序控溫電熱套（可編程）_ZNBC系列

Name: 程序控溫電熱套（可編程）_ZNBC系列
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鞏義市科瑞儀器有限公司

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產品簡介

程序控溫電熱套（可編程）_ZNBC系列程序控溫電熱套是科瑞儀器自由研發、生產，主要用于供應大學老師、企業研究人員使用

詳細介紹

程序控溫電熱套（可編程）_ZNBC系列

程序控溫電熱套是科瑞儀器自由研發、生產，主要用于供應大學老師、企業研究人員使用。與常規電熱套不同，該類型產品能夠進行程序控溫，將特定時間為溫度上升速率進行分段設定（30段、60段），讓溫度變化可控性更高。科瑞儀器提供電腦端軟件系統，用戶只需要幾步簡單的操作就能夠順利使用。
電熱套的加熱面積是根據整個套筒的大小確定的，內部容量分為：50ml、100ml、150ml、200ml、300ml、500ml、1000ml；2000ml以上容量的用戶需要定制。用戶在采購前要聯系廠家業務人員咨詢詳細。

可編程（磁力攪拌）程序控溫電熱套參數：

	ZNBC-CL	ZNBC-CL-T	ZNBC-SCL	ZNBC-SCL-T
電源	AC 220V±10% 50Hz
容積	50～500ml
控溫范圍	室溫～400℃
分辨率	0.1℃
控溫精度	±1℃
通訊接口	無	RS485	無	RS485
程序段數	30段
攪拌速度	0～2000rpm		0～2000rpm，數顯轉速

可編程程序控溫電熱套使用無堿玻璃纖維做絕緣材料，中間的合金絲簧選用Cr20Ni80材質，電熱套桶選用硅酸鋁棉經真空定型的半球形保溫體，外殼采用靜電噴涂。在使用的時候半球形套筒將包裹試劑容器60%以上的面積。如果是直筒型容器，需要找廠家定制相應的套筒。整個系統中使用計算機芯片做主控單元，使用數字濾波電器元器件進行控制（PID），擁有自整定功能。

該類型設備測量精度高、溫度沖擊低、單按鍵操作、實時溫度與轉速在不同的兩個顯示屏顯示，輸出由可控硅控制，內、外熱電偶測溫同時附加斷偶、短路保護，升溫快、溫度高。才做簡便、經久耐用。

ZNBC-CL可編程磁力攪拌電熱套（科瑞提供現貨）技術參數：

	ZNBC-CL	ZNBC-CL-T	ZNBC-SCL	ZNBC-SCL-T
電源	AC 220V±10% 50Hz
容積	50～500ml
控溫范圍	室溫～400℃
分辨率	0.1℃
控溫精度	±1℃
通訊接口	無	RS485	無	RS485
程序段數	30段
攪拌速度	0～2000rpm		0～2000rpm，數顯轉速

ZNBC智能恒溫電熱套出廠價格多少錢：

程序控溫電熱套	ZNBC-CL	人民幣：1800元	標配一個250ml以下電熱套，,250ml及以下每個電熱套加150，500及以上加200
	ZNBC-CL-T	人民幣：2300元	另加適配器和軟件
	ZNBC-SCL	人民幣：2000元	數顯轉速
	ZNBC-SCL-T	人民幣：2500元	數顯轉速加通訊

ZNBC-CL電熱套的控溫程序編排（摘錄至鞏義科瑞儀器產品使用說明）：

a：斜率模式：

當Pno不等于0時，程序編排統一采用溫度～時間～溫度格式，其定義是：從當前段設置溫度，經過該段設置的時間到達下一溫度。溫度設置值的單位同測量值PV，而時間值的單位可選擇分鐘或小時。在斜率模式下，若運行到Pno定義的段程序不為停止命令或跳轉命令（后文時間設置可編輯），則表示在該溫度下保溫該段時間后自動結束。轉速數顯可編程磁力攪拌電熱套下例為一個包含線性升溫、恒溫、線性降溫、跳轉循環、準備、暫停的5段程序例子。

第1段 SP 1=100.0 t 1=30.0 ；100℃起開始線性升溫到SP 2，升溫時間為30分鐘，升溫斜率為10℃/分

第2段 SP 2=400.0 t 2=60.0 ；在400℃保溫運行，時間為60分

第3段 SP 3=400.0 t 3=120.0 ；降溫到SP 4，降溫時間為120分，降溫斜率為2℃/分

第4段 SP 4=160.0 t 4=0.0 ；降溫至160℃后進入暫停狀態，需執行運行（run）才能繼續運行下一段

第5段 SP 5=160.0 t 5=-1.0 ；跳往第1段執行，從頭循環開始運行。

本例中，在第5段跳往第1段后，由于其溫度為160℃，而C 01為100℃，不相等，而第5段又是跳轉段，假定偏差上限報警值設置為5℃，則程序在第5段跳往第1段后將入準備狀態，即先將溫度控制到小于偏差上限報警值，即105℃，然后再進行第1段的程序升溫。

采用溫度~時間編程方法的優點是升溫、降溫的斜率設置的范圍非常寬。升溫及恒溫段具有統一的設置格式，方便學習。設置曲線更靈活，可以設置連續設置升溫段(如用不同斜率的升溫段近似實現函數升溫)，或連續的恒溫段。

b：平臺模式：

設置參數PAF.B=1為平臺模式，適合不要求在程序中定義升溫速率的場合（可用SPr參數限制升溫速率，若SPr設置為0則表示全速升溫），例如程序設置為：SP 1=100.0；t 1=30.0；SP 2=400.0；t 2=60.0，表示以SPr參數限制的速率升溫到100度保溫30分鐘，然后再升溫到400度恒溫60分鐘，由于升溫時間會占用保溫時間，可設置rdy功能有效，以保證正確的恒溫時間。

c：時間設置：

t-XX＝0.1～3200(分) 表示第XX段設置的時間值（注：時間單位也可以用PAF參數改變為小時）。

t-XX＝0.0 儀表在第XX段進入保持運行狀態（HoLd），程序在此暫停運行，停止計時。

t-XX＝-121.0，程序執行StoP操作，進入停止狀態。

t-XX＝-0.1～-122.0 時間值為負數表示是一個跳轉+事件輸出命令，整數部分-1~-120表示跳轉的段，但超出Pno定義的段數時無效，整數為0（小數不為0），表示運行到下一段，小數位置為事件輸出編程，可以在程序運行過程中編程使AL1及AL2動作，-XXX.0表示不影響程序事件狀態，只是跳轉，注意如果報警輸出定義AOP也同時定義報警由AL1或AL2輸出，程序事件或報警都可以導致AL1或AL2動作，-XXX.1~-XXX.4含義如下：

-XXX.1，AL1動作，AL2解除；

-XXX.2，AL1解除，AL2動作；

-XXX.3，AL1和AL2均動作；

-XXX.4，AL2和AL2都解除；

例如：設置t- 5=-1.1，表示運行到第5段程序時，AL1動作，AL2解除并跳轉到段運行。

又如：設置t- 6=-0.3，表示運行到第6段程序時，AL1和AL2動作，并繼續下段程序（第7段）運行。

注意：除執行運行操作或接通電源時遇到跳轉段時，可以繼續跳轉運行外。在程序運行中遇到跳轉段控制程序跳到的還是跳轉段時，則程序自動暫停執行（即儀表在連續兩次跳轉中自動插入暫停操作），需要外部的運行／暫停操作解除暫停狀態。

d、給定值設置：

給定值可設置的數值范圍有SPL及SPH限制，是-999~+3200℃，表示需要控制的溫度值（℃）或線性定義單位。

e、運行多條曲線時程序的編排方法：

本控溫儀具有靈活的程序編排方法，由于儀表執行停止運行（StoP）后會自動將StEP設置為1，如果在啟動運行前沒有再修改StEP值，則重新運行一般從第1段起運行，對于編有多條控溫曲線的用戶，可以采用將第1段設置為跳轉段的方法來分別執行不同的曲線。如用戶有3條長度均為3段的曲線，則可將程序編排在2~4，5~7，8~10。要使啟動后分別執行不同的曲線，則其第1段可設置如下：

t- 1=-2.0，運行操作后執行第1條曲線（2~4）；

t- 1=-5.0，運行操作后執行第2條曲線（5~7）；

t- 1=-8.0，運行操作后執行第3條曲線（8~10）；

需要改變生產工藝時，只要將“t- 1”分別設置為-2.0,-5.0或-8.0，即可使運行分別開始運行不同的曲線。

也可省略該跳轉段，但在每次啟動運行前將StEP設置為需要運行曲線的起始段即可。

出廠程序示例：

SP 1=20.0 t 1=5.0 ；20℃起線性升溫到SP2（25℃），升溫時間為5小時；

SP 2=25.0 t 2=5.0 ；25℃保溫5小時；

SP 3=25.0 t 3=5.0 ；從25℃開始線性降溫到20℃，降溫時間為5小時；

SP 4=20.0 t 4=9.0 ；保溫9小時；

SP 5=20.0 t 5=-1.0 ；跳轉到段執行，從頭循環開始運行。

電熱套使用前自整定方法示例：

1、將裝入適量溶液的燒杯內放入攪拌子后置于電熱套內；

2、將傳感器放入燒杯液面以下并固定好；

3、打開電源開關，按設定鍵3秒，出現參數后連續按到出現Loc，按上鍵和移位鍵輸入密碼，按設定鍵進入內部參數，將SPr項參數設為0，長按設定鍵退出；

4、正常顯示狀態，按設定鍵，下框顯示小數點，按上下鍵和移位鍵將溫度設定到200℃，設定后下框交替顯示200和stop，上框顯示溶液溫度，這時按run鍵開始運行，再按移位鍵3秒將Off改為ON，按設定鍵確認，開始自整定，下框交替顯示At和200，自整定結束后，不顯示At；

4、結束自整定后，重新進入內部參數，將SPr改為3.3，按設定鍵退出；

5、可根據程序控溫磁力攪拌電熱套使用說明書設定程序，將SP1設為320℃，t1設為60min即可，具體操作是按移位鍵顯示sp1和溫度值，設為320后按設定鍵顯示t1和時間，設為60，再按設定鍵退出。

客戶使用案例（廠家可提供）：

目前在使用ZNBC-CL可編程磁力攪拌電熱套的企業：澳大利亞聯邦科學與工業研究組織（CSIRO）

關鍵詞：硅酸鋁傳感器

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