全自動含汽碳酸飲料灌裝生產線

1.全自動含汽碳酸飲料灌裝生產線采用托瓶提升氣缸，油尼龍齒輪傳動，噪聲小，整機運轉穩。灌裝速度快，液面控制穩。如：無瓶時不灌裝，沖氣或灌裝時爆瓶則灌裝閥將自動關閉，并有自動沖洗等好自控技術。機子采用磁力扭矩式擰蓋頭，實現抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩無級可調，具有恒力矩旋封塑蓋功能，且不傷蓋，封口嚴密可靠。水平回旋式氣力理蓋器，具有不損換瓶蓋表面，料斗內缺蓋發信號自動補充蓋等，蓋滑槽內缺蓋停機等功能。設備可用于聚脂瓶裝各種碳酸飲料的生產。在一機上實現沖瓶、灌裝、封蓋。整機設計科學合理，外形美觀，功能齊全，操作維修方便，自動化程度高。

2.全自動含汽碳酸飲料灌裝生產線的技術結構特點：

a.沖瓶部分：瓶子傳輸全部采用卡瓶頸技術，變換瓶形無須調整設備高低，只需更換與瓶身直徑相關的弧形導板、變換瓶形只需更換少量星輪，弧形導板即可實現；瓶子進入主機后通過傳輸星輪進入沖瓶機，瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導軌向上翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區域，沖瓶夾噴嘴噴出無菌水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌向下再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過過不銹鋼撥輪，從沖瓶機導出并傳送至下道灌裝。

b.灌裝部分：灌裝閥采用等壓式機械閥，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。對中導向采用導桿式對中，采用*的卡瓶口技術，保證瓶口與灌裝閥的準確密封，減少了物料從瓶口泄漏的現象。

c.擰蓋部分：擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產品的瓶子上，并由輸送鏈送至后道工序。擰蓋機通過減速機帶動回轉盤轉動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置，當反蓋經過時，蓋自動落入返回管道中，通過風力自動把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進滑道內，料斗內的蓋量通過光電開關自動檢測來控制輸蓋機，以保證下蓋達到好的效果。