灌裝機的工作原理

　　一、灌裝機的工作過程
　　
　　洗瓶機將瓶子的里外洗凈后,并經檢查質量合格的瓶子,由傳送帶送入自動灌裝機的限位機構,根據規定的要求按一定距離排列好,送入撥瓶輪,撥瓶輪準確地將瓶送入瓶的升降機構。升降機構把升降活塞頂起,瓶隨之上升,于是瓶口打開灌裝閥的氣門,充氣等壓,然后打開液門,進行灌液,灌液后進行壓力釋放,然后關閉液門、氣門。完成灌裝后,瓶的升降機構立即進入下降滑道,在下降滑道的作用下,升降活塞筒體被滑道強制下降,因而裝好的瓶子隨之下降到zui低位置,當轉過一定角度后,瓶子進入撥瓶機構,被撥瓶機構退出,送去進行上蓋,這樣就完成了整個灌裝工作的一個工作循環過程。
　　
　　二、灌裝機的傳動原理
　　
　　旋轉型自動灌裝機,所用的動力都是電動機,其功率一般在1~3千瓦之間,電動機的轉速通常是很高的,而灌裝機的轉速不過每分鐘幾轉,滿足不了灌裝工作的要求,因此,它的傳動就需要一套合理的變速系統。
　　
　　有的灌裝機上還采用調速電機,直接無級變速,但這種傳動對電機要求很高,必須防塵、防水等,而且價格也較貴。
　　
　　對于旋轉型灌裝機傳動部分的要求有以下幾點：
　　
　　1.傳動平穩
　　
　　由于主機完成灌裝任務是在一個酒缸上進行的,它的進瓶、出瓶準確地灌裝等都要求在平穩的工作條件下進行。
　　
　　2.傳動系統結構簡單
　　
　　傳動系統簡單,一方面可以減少功率的消耗,另一方面設備的精度易達到,同時維修方便。
　　
　　3.安全裝置
　　
　　旋轉型灌裝機經常出現的問題是瓶子經常卡住,在設計時應考慮安全裝置,在機器發生故障時,能自動停車或自動報警,以便及時排除故障。
　　
　　由于要適應使用廠家經常改變本廠灌裝產品的需求,充分發揮設備的潛力,做到一機多用,提高的設備的適應能力,因此灌裝機的速度應能當能夠改變（調速）以滿足需要。
　　
　　另外,在設計傳動系統時考慮到安裝、調試、保養的方便性,要滿足人體工程學的要求,給工人帶來方便,要盡量縮短維修時間,要求便于維修、保養。
　　
　　三、灌裝機的調整
　　
　　根據使用情況和產品情況有時需要對機器進行調整,下面介紹幾種常用的方法。
　　
　　1.酒缸液位的調整
　　
　　因為酒液位的高低直接影響到灌裝速度。若液位過低甚至使一定的灌裝角度中灌不滿瓶子,因此灌裝機要求酒缸中的液位可以調整控制在合適的位置上,并且在灌裝過程中能基本保持不變,以便灌裝速度穩定。
　　
　　2.灌裝量的調整
　　
　　灌裝機的定量形式多是以瓶定量的,若更換灌裝瓶子容量時,可調節升降機構中活塞芯子的高低來實現,因此灌裝瓶子容量的改變,從而也就調整了灌裝量。若灌裝機的定量形式是定量杯定量的,則改變定量杯的容積,也同時調整了灌裝量。
　　
　　3.轉速的調整
　　
　　灌裝機上常用的調速裝置一般是機械無級調速的這里只講一下三角皮帶機械式無級調速原理:
　　
　　通過的三角寬膠帶—無級調速帶,將二對錐盤聯接起來,Ⅰ軸為主動軸,Ⅱ軸為從動軸,若從Ⅰ軸輸入一個固定不變的轉速V時,當轉動手柄1通過齒輪,螺紋收緊錐盤迫使主動輪的作用半徑增大,無級調速帶的周長不變,則Ⅱ軸上二錐盤壓縮彈簧,使二軸的作用半徑變小,軸的輸出轉速即可提高。
　　
　　反之,當退開軸二錐盤,軸二錐盤在彈簧作用下收緊,則輸出轉速降低。這種無級調速器運轉平穩,結構簡單,但是調速范圍小,隨著負載變化,它的打滑率也隨之變化,輸出轉速近似對稱于輸入轉速變化。只能用在作為傳動鏈內部的速度匹配調節用,不能用在有準確傳動比要求的傳動系統中。它只適用于扭矩不大的傳動上,當較大扭矩采用時,它的尺寸很大,它的變速范圍通常是在2~4內。
　　
　　以上我們介紹了三種調整方法,這僅僅是比較簡單的調整方法,就是上述這三種之間也是息息相關,因此,在調整機器地要注意各個部分的相互關系