全自動中小型500ml 瓶裝山泉水生產線

全自動中小型500ml 瓶裝山泉水生產線吹瓶部分就是將瓶胚使用吹瓶機進行吹瓶，先將瓶胚放到烤箱進行瓶胚的預熱，再將預熱好的瓶胚放入吹瓶主機進行一部將瓶子吹出磨具一樣形狀的瓶子，吹好的瓶子用于瓶裝水的灌裝。

水處理（水凈化）：

多介質過濾：水源從水池中經過管道流進純水箱，經過多介質過濾器，初步的粗過濾，將水中的大顆粒物質進行過濾，將肉眼可見的污染過濾掉。

活性炭過濾器:選用優質椰殼研制的活性炭過濾器填充物，將經過多介質過濾器以后的水再經過活性炭過濾器過濾，去除水中的有機化合物，致癌物質，等對人體有害的元素。

鈉離子交換器:將活性炭過濾以后的水質，用鈉離子交換，去除水的鈣鎂化合物.

精密過濾器:又叫保安過濾器一步的水預處理設備，用于保護反滲透或中控纖維過濾器等昂貴過濾設備。

源水通過過濾后還要經過滅菌殺毒，使用臭氧發生器將水中殘留的病毒細菌滅菌后才能符合飲用水使用標準。

全自動中小型500ml 瓶裝山泉水生產線飲料灌裝：

整機采用304不銹鋼，可以長時間使用不生銹，支架用料全部都是實心不銹鋼材料，保持讓設備在轉動時帶來離心力不會導致整體晃動，出水壓力泵我門堅持選用質量穩定的南方，穩定出水，強勁的壓力能向沖洗和罐裝提供良好的出水動力。飲料生產線能保持持久的穩定性。齒輪做工方面選用優質的304不銹鋼，不會輕易受到空氣的氧化。渦輪轉動口處安裝了加油系統，機械使用到一定的時間后，能夠及時給予設備潤滑油的加注，通過打開灌裝機下方蓋板，找到相應的加油道，將潤滑油定量灌入油道后，開動設備讓渦輪轉動，潤滑油深入轉動軸的內部。

水處理生產線

灌裝生產線

 設備特點：  

主要特點

I.         進瓶機構

a)        風道傳送適用于瓶形復雜情況。

b)       設有卡瓶保持裝置。

II.    沖瓶機

a)        旋轉盤全部采用不銹鋼SUS304焊接而成。

b)       采用特殊高效噴霧噴嘴，沖瓶水呈設定角度噴出，可沖洗到瓶子內壁任何部位，沖洗*并節約沖瓶用水。

c)       瓶夾及升降機構滑套均采用耐蝕免維護軸承。

d)       沖瓶機動力由機架內傳動系統通過齒輪傳遞。

III.  過渡撥輪

采用優質不銹鋼撥輪。

Ⅳ.灌裝機

a)        旋轉盤全部采用不銹鋼SUS304。

b)       灌裝方式為熱灌裝。

c)       灌裝閥采用304。

d)       灌裝閥結構設計合理，灌裝量準確。

e)        灌裝過程瓶動閥不動，瓶頸托板卡住瓶口，通過升降機構在凸輪作用下實現下降與上升。

f)        液缸液位控制方式為浮球控制。

g)       灌裝機動力由機架內傳動系統通過齒輪傳遞。

h)       在沖洗、灌裝與封蓋連接撥輪、封蓋處采用環狀卡瓶口輸送方法。

  Ⅴ.旋蓋機

       旋蓋機是三合一機中精度高的單機,對設備運行的可靠性、產品的次品率影響。我公司生產的旋蓋機特點如下：

a)        引進世界上的法國“ZALKIN”封蓋機技術，結合無菌灌裝機生產經驗改進，并特請上海交大機械工程學院機電設計與自動化技術研究所的專家教授協助設計而成。例如：1）旋蓋頭升降凸輪（旋蓋運行平穩性的主要部件），在采用“ZALKIN”技術的同時，請專家教授對其進行了運動學和動力學設計，大大地提高了旋蓋機的運轉平穩性與使用可靠性。2）旋蓋頭（旋蓋效果可靠性的主要部件），請專家教授改進了磁鋼的設計，使得旋蓋頭除了仍然具有原來的磁性扭矩調整裝置（其上標有扭矩裝置節刻度盤）扭矩調節方便，可根據實際生產需要設定旋蓋頭扭矩大小的特點外，還使得旋蓋扭矩更準確，旋蓋效果更可靠可以更好的減少封蓋次品率。

b)       落蓋導軌上設有防止反蓋通過及反蓋取出機構，同時裝有一組光電開關，當落蓋導軌上無蓋時會自動停止機器運轉，可以有效地避免無蓋瓶的出現。

c)       設有旋蓋機進瓶檢測開關，與落蓋導軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證無瓶時停止喂蓋，減少用戶蓋子的損耗。