紅棗微波干燥殺菌設備的優(yōu)勢

微波紅棗烘干設備應用于食品烘干設備領(lǐng)域已經(jīng)相當廣泛，微波設備以其節(jié)能、環(huán)保、高效的顯著優(yōu)勢實現(xiàn)了紅棗烘干的工業(yè)化連續(xù)式生產(chǎn)，更多的棗干、棗片生產(chǎn)廠家開始選擇微波設備。然而怎樣使微波設備更高效率地得到利用?怎樣使您的紅棗擁有好的烘干品質(zhì)?本文將向您呈現(xiàn)紅棗烘干過程中起關(guān)鍵作用的幾大因素。

　　1、物料放置

　　微波加熱箱內(nèi)磁場分布并不均勻，為了保證物料均勻受熱，紅棗的放置就必須有講究。我們把紅棗放在微波機加熱箱內(nèi)的傳送帶上，加熱時紅棗隨傳送帶勻速轉(zhuǎn)動，使物料均勻接受箱體內(nèi)的微波輻射，由箱體外部的智能溫控調(diào)濕系統(tǒng)來及時控制箱內(nèi)物料的溫度和濕度。

　　2、烘干過程

　　將紅棗放入微波設備中進行干燥時，前60s內(nèi)紅棗內(nèi)溫度和含水率變化都不明顯，因為這是一個預熱期。60s-90s時紅棗溫度迅速升高，這是由于微波的穿透性很強，整個物體很快從外至內(nèi)快速升溫。90s之后紅棗的升溫速度放慢，當紅棗中心的溫度升到250℃，表面溫度達到70℃時，微波源就停止釋放能量。等表面溫度降至30℃左右時，再進行微波加熱，此時紅棗中心部分含水率已很低，導致紅棗對微波的吸收能力也有所降低。但是，紅棗內(nèi)部以及棗核部分含有少量油脂提取物，在高溫下受到微波作用會繼續(xù)升溫，產(chǎn)生熱輻射。此時如果忽略紅棗內(nèi)部化學成分的熱輻射，繼續(xù)釋放微波，紅棗內(nèi)部就會一直升溫到300℃，紅棗將自然碳化。

　　3、溫度控制

　　微波紅棗烘干設備對紅棗進行烘干時，要特別注意物料溫度的控制，不能片面追求速率和水分蒸發(fā)效率，要防止中心溫度上升過快造成焦糊現(xiàn)象。因此，微波照射時間控制在190s內(nèi)，紅棗表面溫度控制在70℃以下，紅棗烘干品質(zhì)佳。

　　4、含水率

物料含水率是一個很重要的質(zhì)量指標，它直接關(guān)系到物料的口感是否適宜、物料色澤是否鮮艷，以及儲存時間的長短。考慮到保質(zhì)期和儲存難度，一般認為干棗的含水率越低越好。但我們研究發(fā)現(xiàn)，含水率在21%左右的干制紅棗，口感佳。

熱風烘干、微波烘干等方式

微波紅棗烘干設備俗稱工業(yè)微波爐可適用于新疆大棗、樂陵小棗、滄州小棗的烘干殺菌，也可進行脆棗、脆棗片的烘干殺菌；也可用于黃豆、核桃、黑芝麻、綠豆、玉米、麥膚、松子、葵花子、南瓜子、花生、紅棗、蓮子和栗子五谷雜糧的干燥、殺菌、殺蟲；棗片、棗干、整棗、脆棗的烘干、殺菌；山野菜干燥、殺菌；辣椒制品、花朵的干燥、殺菌；脫水蔬菜的烘干、殺菌；食用菌干燥、殺蟲；中藥材干燥、殺菌等食品的加工。

     微波烘干大棗產(chǎn)品的質(zhì)量：①含水率28%干燥到10%左右，微波干燥的大紅棗，棗型飽滿，紅棗顏色不變，延長保質(zhì)期。②微波生產(chǎn)的大紅棗片，松脆、口感好、顏色與原紅棗一樣，具有市場價值。

     利用加熱使產(chǎn)品所含水份蒸發(fā)是實現(xiàn)干燥的主要方法，傳統(tǒng)使用的干燥方式有通過熱傳導、對流和熱輻射的方法向產(chǎn)品提供水份蒸發(fā)的動能。微波烘干技術(shù)是在瞬間把電磁場能量轉(zhuǎn)化成物質(zhì)分子的動能，也就是說由物料自身吸收微波能量而產(chǎn)生熱量，使水份得到蒸發(fā)。由于微波加熱具有一定的穿透性，因此微波加熱實際上是一種立體加熱，即產(chǎn)品內(nèi)外同時得到加熱，熱風加微波的組合式干燥能各自利用優(yōu)勢。取得時間短、速度快；低溫殺菌保持營養(yǎng)成分和傳統(tǒng)風味；節(jié)約能源；改善品質(zhì)。

微波紅棗烘干殺菌特點： 

1、加熱、烘干、殺菌快速均勻； 

2、低溫殺菌，殺菌*，能達到商業(yè)無菌； 

3、干燥、烘干、殺菌一機多用，節(jié)能高效，比遠紅外設備節(jié)電30%以上；

4、安全衛(wèi)生，無污染；操作靈活方便，易于控制，占地面積小。

紅棗烘干設備技術(shù)參數(shù)：

1.設備工作電源：三相五線380V±10%

2.微波功率：20KW（可調(diào)） 

3.脫水率：20公斤/小時  

4.烘干溫度：60－90度（可調(diào)可控）

5.微波泄漏：國標≤5mw/c㎡

6.外型尺寸（長×寬×高）：約8120×1362×1700mm

7.執(zhí)行標準：微波泄漏符合GB10436-89標準符合GB5226電氣安全標準。