沙拉醬/蛋黃醬中油相占到很大比例，在處理這么大比例的油相時，如果乳化不*到位，極容易出現油水分離的現象。客戶反應，他們原有的設備所生產出來的產品普遍存在保質期短，容易分層、粒徑不均等問題，其實這里面絕大多數的因素在于乳化效果的好壞，要想對物料進行均勻、*的乳化剪切，就得選擇合適的工藝。

       膠體磨與高剪切乳化機都是用于對物料進行細化、分散、混合的設備，在使用效果上膠體磨和高剪切乳化機會有一定的差別。從我們接觸下來的很多沙拉醬蛋黃醬生產企業中，還在使用膠體磨的不在少數，但同樣問題也是很多。下面根據膠體磨與高剪切乳化機的特性來看看兩種機器有怎樣的區別？

膠體磨

      膠體磨適合大顆粒加工至小顆粒的研磨和破碎加工，比如將花生碎加工成花生醬、板栗碎加工成栗子餡料、番茄塊加工成番茄醬等，而且它對物料的流動性要求較高，流動性差的漿料會因研磨滯留時間長而發熱嚴重。另外膠體磨為自重落料，高粘度漿料進行超細分散，流量極小。而且它是基于研磨加工的原理，在研磨硬度較高的顆粒物時，定磨盤和動磨盤磨損較快。膠體磨的剪切、細化作用相對于高剪切乳化機要小，鑒于它對物料的適應能力較強（如大顆粒物料），所以在很多場合下，它一般用于高剪切乳化機的前道工序。

高剪切乳化機

      高剪切乳化機適合超細粉體顆粒在液相中的超細乳化分散，由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，zui終得到穩定的高品質產品，zui小分散細度可達200nm左右；而且分散刀組中含有輸送葉輪，能夠有效推動物料流動，可在一定產能的基礎上，減小漿料在工作腔體中的停流時間，有效控制漿料發熱。

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       綜上所述，我們得知，膠體磨以對物料的研磨為主，高剪切乳化機以對物料的剪切為主，在流動性較差的物料上可以很好的運用，所以像沙拉醬蛋黃醬這樣的生產工藝，高剪切乳化機屬于膠體磨的替代設備，或者說升級設備也不為過！

無錫江科核心技術——JPS乳化系統 

沙拉醬/蛋黃醬配料系統是一款專業針對沙拉醬/蛋黃醬/卡仕達醬等油水相乳化配料的系統，根據沙拉醬類的生產工藝，JPS的攪拌形式更適合類沙拉醬物料黏度的產品的攪拌，乳化是沙拉醬生產和JPS的核心，我們采用了基于管道式在線三相微乳化原理的生產方式，油水相被分為小的單元，在乳化功能區內相遇，完成油水相與乳化劑之間的乳化絡合，這樣的設計可以讓設計師在整個系統中功能區域的劃分，更好的對整個工藝過程進行調整和優化，比如在乳化功能區域，加強乳化能力，使油相被乳化為更微細的液滴，并*時間與水相和乳化劑形成絡合，得到穩定的水包油乳化體系，從而解決了罐內攪拌乳化功能區不分明的宏觀乳化方式容易引起的，攪拌方式互相干擾導致的油滴粒度分布太寬，產品穩定性型差，容易析油等問題，并且JPS具備了在線連續化生產的拓展能力。