低溫漂燙設備 醬菜漂燙流水線 返回列表頁

低溫漂燙設備 醬菜漂燙流水線

在食品、飲料、等行業中，要求對一些包裝完畢的產品進行水浴滅菌。產品放在可調速的不銹鋼網帶上，在傳送帶的作用下按序進入滅菌后，再有傳送帶帶入冷卻箱體內均勻冷卻，從而達到產品殺菌要求。該系列設備連續運轉，已滅菌的包裝產品被*送入下一生產工序。 主要用于對已包裝好的榨菜、泡菜、牛奶、調味品等軟包裝系列成品進行高溫（沸水）連續殺菌，再自動進入冷卻箱進行快速冷卻。本生產線集滅菌、冷卻、除水于一體連續自動化生產。

巴氏殺菌流水線是我公司吸收*技術，結合國內食品、飲料、制藥等行業的生產工藝需要研制成功的集滅菌、冷卻、風干(烘干)與一體的新型產品。該系列殺菌、冷卻機采用優質不銹鋼制作，的控制儀表。有造型美觀，操作及維護方便等特點，與目前土法(殺菌池)相比勞動強度低，人力少，自控化程度高，溫度可在98度內自動調控，上下層水溫差較小，產品質量容易控制，本產品*符合GMP，HACCP的認證要求，衛生，是蔬菜肉禽制品加工行業的理想設備。 在食品、飲料、等行業中，要求對一些包裝完畢的產品進行水浴滅菌。被包裝好的產品放在可調速的不銹鋼網帶上，在傳送帶的作用下按序進人滅菌箱體內，經由“高溫水為介質"殺菌后，再由另一條傳送帶帶人冷卻箱體內均勻冷卻，從而達到產品殺菌要求，后面接著進入連續風干線可直接裝箱。該系列設備連續運轉，已滅菌的包裝產品被*送人下一生產工序。

二、性能特點：

1、適用各種大小軟包裝產品

2、履帶采用進口網式工程塑料,耐高溫,對包裝后物料無損傷;

3、溫度調節采用進口自動溫控系統;

4、設計殺菌冷卻中間過渡段,確保產品的口感;

5、所有軸承采用進口防腐蝕系統,保證設備的使用壽命;

6、生產連續,無級調速,殺菌時間可調;

7、采用提升機輸送,減輕勞動強度,節約開支;

8、采用提升機與殺菌同步油機構,實現自動輸送.

9、殺菌溫度:65-95℃范圍內任意設定;

出水溫度:20-40℃

殺菌時間:8-40分鐘

冷卻時間:6-30分鐘

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