濟南希朗機械有限公司經(jīng)過多年的研究，終于有了一套*的設備工藝，本工藝生產(chǎn)效率高，耗能低，主電機采用的是國內。全身外殼采用不銹鋼設計，螺桿采用三八羅蒙氯，經(jīng)過一系列的重復使用，確定了本設備螺桿，耐久度高，連續(xù)使用能夠使用10年

一、技術簡單，成本低廉

谷物食品采用擠壓方式加工，膨化食品機械能夠在加工過程中完成混煉、破碎、殺菌、壓縮成型、脫水等工序是同時進行的，因此膨化產(chǎn)品或有膨化及組織化產(chǎn)品的制作，在生產(chǎn)工序顯著縮短下，能夠使制作成本大幅降低。

膨化機械的加工過程一般須經(jīng)過混合、成型、烘烤或油炸、殺菌、干燥或粉碎等工序，并配置相應的各種設備

 

二、食用方便，品種繁多

在谷物、豆類、薯類或蔬菜等原料中，添加不同的輔料，然后進行擠壓膨化加工，可制出品種繁多、營養(yǎng)豐富的膨化食品。

由于膨化后的食品已成為熟食，所以大多為即食食品（打開包裝即可食用），食用簡便，節(jié)省時間，是一類極有發(fā)展前途的方便食品。

同時可節(jié)省能源20％以上，因此，它是一種節(jié)能的新工藝。

三、原料的利用率高

用淀粉釀酒、制怡糖時，原料經(jīng)膨化后，其利用率達98％以上，出酒率提高20，出糖率提高12%；

四、營養(yǎng)成分的保存率和消化率高

富含蛋白質的植物原料經(jīng)高溫短時間的擠壓膨化，蛋白質*變性，組織結構變成多孔狀，有利于同人體消化酶的接觸，從而使蛋白質的利用率和可消化率提高。

谷物原料中的淀粉在膨化過程中很快被糊化，使其中蛋白質和碳水化合物的水化率顯著提高,糊化后的淀粉經(jīng)長時間放置也不會老化（回生）。這是因為淀粉糊化后其微晶束狀結構被破壞，溫度降低后也不易再締合成微晶束，故不易老化（回生）。

五、生產(chǎn)設備簡單、占地面積小、耗能低、生產(chǎn)效率高

用于加工膨化食品的設備簡單，結構設計*，可以較簡便和快速地組合或更換零部件而成為一個多用途的系統(tǒng)。

加工單位重量產(chǎn)品的設備所需占地面積很小。例如,BC45型雙螺桿擠壓機包括自動控制機在內所需占地面積僅為8平方米，這是其他任何食品蒸煮加工系統(tǒng)所不及的。