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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

DWD系列帶式干燥機(jī)產(chǎn)品概述　DWD系列帶干燥機(jī)是結(jié)合國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品技術(shù)研制開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的新一代帶式干燥機(jī)，設(shè)備結(jié)構(gòu)更加合理，適用范圍更廣，操作使用穩(wěn)定方便，熱效率高，廣泛適用于化工、顏料、染料、礦產(chǎn)品、飼料、食品等行業(yè)，是用戶理想可靠的生產(chǎn)設(shè)備

詳細(xì)介紹

DWD系列帶式干燥機(jī)

產(chǎn)品概述

　 DWD系列帶干燥機(jī)是結(jié)合國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品技術(shù)研制開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的新一代帶式干燥機(jī)，設(shè)備結(jié)構(gòu)更加合理，適用范圍更廣，操作使用穩(wěn)定方便，熱效率高，廣泛適用于化工、顏料、染料、礦產(chǎn)品、飼料、食品等行業(yè)，是用戶理想可靠的生產(chǎn)設(shè)備。
適用于顏料、染料等膏狀、糊狀物料預(yù)成形后的干燥。
適用于高分子聚合物、氧化鐵、鐵酸鹽、氟石、醫(yī)藥品、調(diào)味料、瓊脂等的化學(xué)工業(yè)藥品、肥料、飼料等以及各種粒狀、片狀、纖維狀、蛋糕狀物體。

　　設(shè)備特點(diǎn)

　將要干燥的物料通過(guò)適當(dāng)?shù)募恿蠙C(jī)構(gòu)，均勻分布在網(wǎng)帶上，干燥時(shí)，從網(wǎng)帶和物料的上方和下方強(qiáng)制輸入熱風(fēng)，使被干燥的每個(gè)粒子表面都成為受熱面，增大物料與熱風(fēng)的接觸面積顯著增加導(dǎo)熱面積，使物料內(nèi)部水分?jǐn)U散距離縮短。因此，能夠進(jìn)行效果的干燥操作，特別是對(duì)于被干燥物料在增加適當(dāng)?shù)念A(yù)備成型后再進(jìn)行干燥。因此，選用該系列干燥機(jī)具有較高的穩(wěn)定性和高節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。
特點(diǎn)
可設(shè)定適宜的操作條件，根據(jù)通風(fēng)方式相應(yīng)的干燥狀態(tài)，可任意調(diào)節(jié)溫度，風(fēng)量等操作條件。
自由調(diào)節(jié)加工后水分，由于可以自由調(diào)節(jié)干燥裝置內(nèi)的材料停流量，停留時(shí)間，因此可任意設(shè)定加工后產(chǎn)品的含水量。
很少破壞形狀和灰塵，物料在干燥裝置內(nèi)，是靜止?fàn)顟B(tài)移動(dòng)的，可幾乎不破壞產(chǎn)品的形狀，也無(wú)灰塵飛散。
可使用各種傳送帶，根據(jù)干燥物料的不同，傳送帶除各種金屬絲網(wǎng)之外，也可用震動(dòng)板。
傳送帶可清洗，加熱室與干燥室分開(kāi)，更便于清洗傳送網(wǎng)帶。
根據(jù)要求，可在設(shè)備底板裝配清掃裝置，將少量掉于底板上的物料刮送到出料端。
根據(jù)產(chǎn)量物料水分不同，可選擇多臺(tái)設(shè)備串聯(lián)使用，以提高產(chǎn)量。

　　工作原理

　　技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目/型號(hào)	DWD1.2×8	DWD1.2×10	DWD1.6×8	DWD1.6×10	DWD2×18	DWD2×10
干燥面積m²	9.6	12	12.8	16	16	20
干燥段長(zhǎng)×帶寬 m	1.2×8	1.2×10	1.6×8	1.6×10	2×8	2×10
單元數(shù)	4	5	4	5	4	5
使用溫度 ℃	50-150
蒸汽工作壓力 Mpa	0.2-0.6
蒸汽耗量 kg/h	120-250	150-375	150-375	170-470	225-600	450-1200
干燥時(shí)間 h	0.2-1.5	0.25-1.5	0.2-15	0.25-1.5	0.2-1.5	0.25-1.5
蒸發(fā)能力 kg/H₂o	60-160	80-220	75-220	95-250	100-260	120-300
裝機(jī)容量 kw	9.25	11.75	12.55	15.75	16.55	20.75
外形尺寸 (L×N×H)m	9.77×1.5×2.83	11.77×1.5×2.83	9.77×2.44×2.83	11.77×2.24×2.83	9.77×2.66×3.50	11.77×2.66×3.50
重量 kg	4800	5780	5400	6550	6350	7800

物料名稱	顏料	鐵酸鹽	氧化鐵	抗生物質(zhì)	調(diào)料	飼料
干燥面積 m²	32	16	19	19.2	19.2	32
物料處理量 kg/h	312	533	533	1200	1200	1200
物料水份 %	65	60	80	35	35	60
成品水份 %	2	0.1	1.0	10	10	2
熱源	蒸汽 0.5Mpa	蒸汽 0.5Mpa	蒸 0.4Mpa	蒸汽 0.7Mpa	蒸汽 0.6Mpa	蒸汽 0.6Mpa
熱源消耗量 kg/h	500	600	800	950
前處理機(jī)					700	900
材料形狀					粉狀	粒狀

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