機床粉塵脈沖集塵器

機床粉塵脈沖集塵器特點配有4層的高效過濾系統，能過濾0.3um的微塵粒子，聚塵效率達到99.9995%，確保排出的空氣*干凈。機器配有手動清理濾芯功能，輕巧方便。

    應限度地掌握以下幾點：

    要弄清粉塵的粒徑分布。粉塵的粒徑是它的基礎特性，它是由各種不同粒徑的粒子組成的集合體，單純用平均粒徑來表征這種集合體是不夠的。

    第二，要弄清粉塵的粘性。粘性是粉塵之間或粉塵與物體表面分子之間相互吸引的一種特性。對布袋除塵器，粘性的影響更為突出，因為除塵效率及過濾阻力在很大程度上取決于從濾料上清除粉塵的能力。

    第三，應弄清粉塵的容重或堆積比重，即單位體積的粉塵重量。其中的單位體積包括塵粒本身體積、塵粒表面吸附的空氣體積、塵粒本身的微孔、塵粒之間的空隙。弄清粉塵的容重，對通風除塵具有重要意義，因為它與粉塵的清灰性能有密切的。

    第四，應弄清含塵氣體的物理、化學性質，如溫度、含濕量、化學成份及性質。

    這些參數的確定與除塵附加處理措施、過濾風速的選擇有著直接間接的關系。如有的含塵氣體含有氯化物等化學成份，一般氯化物易于“吸潮”，如不采取附加的措施，可能導致“糊袋”

    應該承認，要全面準確地收集上述四方面的數據，從我國目前的設計實踐看，客觀上還有一定的困難。但是，作為設計師，***應對其有定性的了解。

 

機床粉塵脈沖集塵器作為一種高效除塵設備，目前已廣泛應于各工業部門。近年來，隨著國民經濟的發展以及愈來愈嚴格的環境保護要求，布袋除塵器在產量上有了相當大的增長，品種也日漸增多。因此，在設計工作中合理地選定布袋除塵器的基本參數，正確地進行除塵系統設計，不僅對于控制污染、保護環境有重要作用，而且對于提高設備處理含塵氣體的能力，降低設備投資從而減少工程造價，也具有極重要的經濟意義。

本文就布袋除塵系統設計實踐中常遇到的兩個問題，試圖從設計的角度并結合筆者的工作實踐作一探討。

1 過濾風速問題過濾風速的選取，對保證除塵效果，確定除塵器規格及占地面積，乃***統的總投資具有關鍵性的作用。近年來，在工程項目除塵系統設計中，對過濾風速的選取有越來越偏低的現象究其原因可能是：

(1)有些設計者認為過濾風速取低一些，可以提高除塵效率，增強清灰能力，延長清灰周期，從而延長濾袋使用壽命；

(2)過去有些文獻或專著特別強調過濾風速不能取得太高，以免阻力增大，運行費用提高；

(3)目前國產的布袋除塵(小型布袋除塵機組除外)產品樣本規定的過濾風速，大都在2.5 m/min以下，較為普遍的是在1.0~1.5 m/min范圍，對于大布袋則在1.0 m/min以下，即使是采用壓縮空氣噴吹清灰的脈沖袋式除塵器，其過濾風速zui高也只是在3.0 m/min左右，超過4 m/min的較為少見。于是，設計者往往易于在產品樣本*的過濾風速下，再降低一定的數值來確定過濾面積，從而導致過濾風速取值偏低。

*  基于上述原因，設計工作中過濾風速取低0.1~0.25 m/min的現象大量存在。

應該說，上述理由并非毫無道理。但是，如果輕易地降低過濾風速，即使降低的***值較小，如0.1~0.25 m/min，由此將使過濾面積增加約10%，設備投資也將增加近10%，處理的風量越大，增加的投資必然越多，設備的占地面積亦相應加大。顯然，這是不經濟的；此外，孤立地看待上述理由，也是不合適的。

那么，如何正確地選定過濾風速呢?實際上這是一項較復雜的工作，它與粉塵性質、含塵氣

體的初始濃度、濾料種類、清灰方式有密切的關系。然而，從設計角度講，應該也可以抓住主

要問題進行分析。這是因為，目前國內產品中可供選擇的濾料種類及其清灰方式相對講不是很

多，濾料及其清灰方式相應地易于確定；***初始塵濃度，除了工藝提供資料外，或經實測取

得一手數據，或按設計者的經驗確定。這就是說，影響過濾風速的塵濃、濾料及清灰方式三個

因素相對的說較易合理地確定。

* 所以，筆者認為，正確選擇過濾風速的關鍵，首先在于弄清粉塵及含塵氣體的性質，其次要正確理解和認識過濾風速與除塵效率、過濾阻力、清灰性能三者之間的關系。

 對于粉塵及含塵氣體的性質，應zui大限度地掌握以下幾點。

*，要弄清粉塵的粒徑分布。粉塵的粒徑是它的基礎特性，它是由各種不同粒徑的粒子

組成的集合體，單純用平均粒徑來表征這種集合體是不夠的。

第二，要弄清粉塵的粘性。粘性是粉塵之間或粉塵與物體表面分子之間相互吸引的一種特

性。對布袋除塵器，粘性的影響更為突出，因為除塵效率及過濾阻力在很大程度上取決于從濾

料上清除粉塵的能力。

第三，應弄清粉塵的容重或堆積比重，即單位體積的粉塵重量。其中的單位體積包括塵粒

本身體積、塵粒表面吸附的空氣體積、塵粒本身的微孔、塵粒之間的空隙。弄清粉塵的容重，

對通風除塵具有重要意義，因為它與粉塵的清灰性能有密切的。

第四，應弄清含塵氣體的物理、化學性質，如溫度、含濕量、化學成份及性質。這些參數

的確定與除塵附加處理措施、過濾風速的選擇有著直接間接的關系。如有的含塵氣體含有氯化

物等化學成份，一般氯化物易于“吸潮”，如不采取附加的措施，可能導致“糊袋”。

應該承認，要全面準確地收集上述四方面的數據，從我國目前的設計實踐看，客觀上還有

一定的困難。但是，作為設計師，***應對其有定性的了解。

   中華人民共和國煤炭工業部1995—09—28批準1995—10—01實施；

一、主題內容與適用范圍本標準規定了礦用除塵器的分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。本標準適用于各類礦用除塵器(包括濕式除塵風機)，也適用于各類工業除塵器(不包括電除塵器)。

二、引用標準GB 1236 通風機空氣動力性能試驗方法GB 3836．2 爆炸性環境用防爆電氣設備隔爆型電氣設備“d”GB 10111 利用隨機數骰子進行隨機抽樣的方法GB 11653 除塵機組技術性能及測試方法MT 113 煤礦井下用非金屬(聚合物)制品安全性能檢驗規范

三、術語：

1 處理風量air volume 單位時間內通過除塵器的含塵氣體量。

2 工作阻力working resistance 氣體通過除塵器的壓力損失。

3 總粉塵除塵效率total dust collection efficiency 除塵器捕集的粉塵質量占捕集前粉塵質量的百分數。

4 呼吸性粉塵除塵效率respirable dust collection efficiency 除塵器捕集的不大于7．1μm粉塵質量占捕集前不大于7．1μm粉塵質量的百分數。

5 粉塵濃度dust concentration 

單位體積空氣中含有粉塵的質量，單位為mg／m3或g／m3。

6 漏風率leakage rate 漏入除塵器的空氣量占處理風量的百分數。

7 液氣比liquid-air ratio 與除塵作用直接有關的洗滌液流量與進入除塵器內氣體流量的比值。

四、技術要求：

1） 除塵器應符合本標準規定，并應按規定程序審批的圖樣和文件進行制造。

2 ）除塵器的安全性能應符合下列規定：

1 除塵器的電氣設備應符合GB 3836．2有關規定，其配套電動機應具有在有效期內的防爆檢驗合格證。

2 除塵器配套通風機必須經國家煤礦防塵通風安全產品質量監督檢驗中心進行摩擦

火花性能檢驗，并取得檢驗合格證。

3 除塵器的非金屬材料應符合MT 113的有關規定。

4 除塵器的通風機一般應置于除塵器后方；如通風機置于除塵器前方位置時，其入風口應有防護網和噴霧裝置。

5 除塵器應有接地裝置。

（3） 除塵器的技術性能應符合下列規定：

1 除塵器總粉塵除塵效率，應符合表1中的總粉塵除塵效率的規定。

除塵器總粉塵效率和呼吸性粉塵除塵效率

除塵器種類項目：空氣過濾除塵器、旋風除塵器、濕式旋流除塵器、布袋除塵器、濕式除塵風機、沖擊式除塵器、文丘里除塵器、濕式過濾除塵器

除塵器呼吸性粉塵除塵效率，應符有關呼吸粉塵除塵效率的規定；除塵器的處理風量，應符合該產品標準規定的處理風量，其偏差不得大于8%除塵器的漏風率小于等于5%；除塵器的工作阻力，應符合該產品標準規定的工作阻力，其偏差不得大于10％；濕式除塵器的液氣比，應符合表2的規定。