持續生產質量保障薯條生產線 返回列表頁

持續生產質量保障薯條生產線

上海昀望科技發展有限公司通過"引進-消化-吸收-再創新"的發展路徑，成功研制出具有先jin水平的全自動薯條生產線。該生產線采用模塊化設計理念，集成了智能視覺分揀系統、精準切割裝置、多段式智能油炸系統等核心模塊，不僅符合KFC、麥當勞等國際餐飲企業的嚴苛質量標準，更實現了單線10噸/小時的產能。在技術突破方面，昀望創新性地開發了"雙螺旋預煮+氣流干燥"工藝，解決了國產薯條口感與色澤的關鍵技術瓶頸。其自主研發的PLC控制系統可實現生產參數精準控制，大大提高了生產效率和產品合格率

持續生產質量保障薯條生產線從新鮮土豆開始，將土豆通過料倉轉移到土豆分級機器。通過沉石清洗機去除泥沙石頭并完成土豆的清洗。蒸汽去皮機高溫高壓瞬間將土豆皮表層蒸熟并脫落，使用水刀將土豆切條，經過漂燙干燥油炸冷凍包裝得到設定重量的的薯條成品。

主要設備

1.蒸汽去皮機

上海昀望BLAST-VENT技術，實現0.5秒急速壓力釋放，明顯降低去皮損耗，使熟化圈降低至1mm以下。搭載的智能 壓力控制系統（IPC）可實現±0.01MPa壓力波動控制。相比傳統機械去皮損耗高達15%，蒸汽去皮一般在4%-7%，產能高達15噸/小時；去皮效果好，表面光滑，幾乎無殘皮留存，可廣泛應用于大型薯類深加工企業。

2.水刀切條機

水刀切條機由動力系統、水流系統及切割模塊組成，可將物料切割成條狀、片狀、薯角等形狀，具有切割速度快、物料損耗低、刀頭切換簡便、組線靈活等特點。切出的薯條光滑平整，幾乎沒有羽化現象，裝有柔性導向器，保證大小土豆均能豎向從刀頭中心穿過，大大提高產品品相和出成率，選配全自動換刀系統，保證生產線的連續生產，自動化程度大大提升，產能可達3-10噸/小時。

3.漂燙機

螺旋漂燙機通過合理的熱力分布和水流調控，實現前后溫度均勻一致，而且能夠使薯條處于懸浮狀態，與水流充分接觸，受熱均勻。配備外置換熱器和均衡供熱系統，加熱均勻迅速，噪音小；物料通過費里斯提升輪高位出料，無滯留；螺旋葉片與筒體間隙不超過4mm，不傷物料。

4.干燥機

帶式干燥機主要用于薯條、果蔬等的干燥均質，去除多余水分的同時，讓水分在物料內重新均勻地分布，產生良好的口感質地。上海昀望干燥機采用多分區設計，獨立控溫控濕；各區大風量、高強度循環風獨立運行，并配備高效節能換熱器。

5.油炸機

上海昀望在國內推出以蒸汽為介質的油炸機，更為安全高效。導熱油油炸機的致命缺陷是一旦發生滲漏，無法及時察覺，極易污染產品，帶來嚴重的食品安全隱患。而蒸汽油炸機的介質是食用級的蒸汽，沒有后顧之憂。  配備除渣機、管道濾油機、壓濾機階梯式逐級過濾系統，全天候對食用油進行凈化，有效去除雜質，延使用壽命。

6.速凍機

流態化單凍機是將冷空氣自下而上吹過物料，使物料呈懸浮狀態前行，讓物料與冷空氣充分接觸，從而實現快速凍結，并避免物料黏連。設備主要由制冷系統、風機、輸送網帶等部分組成，適用于薯條、果蔬等條狀、顆粒狀、片狀食品的速凍加工。