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高效旋轉薄膜蒸發器

Name: 高效旋轉薄膜蒸發器
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更新時間：2018-05-16 10:28:46瀏覽次數：1559次

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常州市天瑞干燥設備有限公司

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產品簡介

尤其適用于熱敏性物料、高粘度物料及易結晶顆粒物料的蒸發濃縮、脫溶、蒸餾等。所以在化工、醫藥、農藥等行業得到廣泛應用。

詳細介紹

概述
由我公司研制生產的GXZ系列高效旋轉薄膜蒸發器，是一種通過旋轉刮板強制成膜，可在真空條件下進行降膜蒸發的新型高效蒸發器，傳熱系數大、蒸發強度高、過流時間短，操作彈性大，尤其適用于熱敏性物料、高粘度物料及易結晶顆粒物料的蒸發濃縮、脫溶、蒸餾等。所以在化工、醫藥、農藥等行業得到廣泛應用。
結構特點
1．電機、減速機是轉子旋轉的驅動裝置，轉子的轉速大小取決于刮板的形式、物料粘度和蒸發筒身內徑，合適的線速度是保證蒸發器穩定可靠運行的重要參數之一。
2．分離筒物料由分離筒下端加入口切向進入蒸發器，由布料器均勻連續地分布于蒸發筒身內壁，從蒸發筒身蒸發的二次蒸發上升至分離筒，由捕沫器除去液滴或泡沫，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發器。
3．布料器從切向進入蒸發器的物料，由旋轉的布料器連續均勻地涂布成膜狀。
4．捕沫器將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸發面上。
5．蒸發筒身它是被旋轉刮板強制成膜的物料與夾套內加熱介質進行熱交換的蒸發面。蒸發筒身的內徑由蒸發面積及適宜長徑比確定。
6．轉子安裝在蒸發器內的轉子由轉軸與轉架組成。轉子由電機減速機驅動，并帶動刮板作圓周運動。轉架采用不銹鋼精密鑄件，其強度、幾何尺寸、穩定性等均可保證。
7．刮板隨著刮板的運動．將物料在蒸發面上刮成薄膜，以利于蒸發。根據物料特性，可選擇不同刮板形式。
(1)滑動刮板滑動刮板是一種zui基本、zui常見的刮板形式，刮板被安裝在轉子的四條刮導槽內，由于受轉子旋轉的離心力作用沿徑向甩向蒸發筒內壁，同時隨轉子一起作圓周運動。使物料在蒸發壁面上呈膜狀湍流狀態．*提高了傳熱系數，防止物料的過熱、干壁和結垢等現象。
通常刮板采用聚四氟乙烯材質，它適用于150°C以下，當蒸發溫度高于150°C時，需用碳纖維材質。
(2)固定刮板固定刮板多采用金屬材料，與蒸發筒內壁間隙僅為1-2mm，加工與安裝精度較高，它適用于高粘度及易起泡物料的蒸發濃縮、脫溶。
(3)鉸鏈刮板這種刮板適用于易在加熱面上結垢的物料，刮板常采用金屬材料，當轉子轉動時，由于離心力的作用，刮板被緊壓在蒸發筒內壁．將物料刮成薄膜，且防止壁面結垢。
性能特點
1．極小的壓力損失在高效旋轉薄膜蒸發器中，物科”流”與二次蒸汽”流”是兩個獨立的通道．物料沿蒸發筒體內壁(強制成膜)降膜而下，二次蒸汽則從筒體*的空間幾乎毫*地離開蒸發器，所以壓力損失是極小的。
2實現高真空條件操作由于二次蒸汽從蒸發面到冷凝器的阻力極小，使整個蒸發筒體內壁的蒸發面維持較高真空度(可達-750mmHg)幾乎等于真空系統出口的真空度。由于真空度的提高，有效降低了被處理物料的沸點。
3高傳熱系數，高蒸發強度沸點降低，增大了與熱介質溫度差．呈湍流狀態的液膜，降低了熱阻，同時抑制物科在壁內結焦、結垢，也提高了蒸發筒壁的分傳熱系數，所以的總傳熱系數可高達8000KJ/h．m2，因此蒸發強度高。
4．低溫蒸發由于蒸發筒體內能維持較高的真空度，被處理物料沸點大大降低，所以更適合于熱敏性物料的低溫蒸發。
5過流時間短物科在蒸發器過流時間很短，約10秒鐘左右．對常用的滑動刮板而言，其刮動物料的端面有導流的溝槽，斜度為45°，改變斜角角度．可改變物科過流時間，物科在刮板刮動下，呈旋轉下降離開蒸發段，縮短過流時間；有效防止產品在蒸發過程中的分解、聚合和變質。
6．可利用低品位蒸汽蒸汽是常用的加熱介質，由于降低了物料沸點，在相同條件下，可利用低品位蒸汽，有利于能量的綜合利用。
7．適用性強，操作方便
*的結構設計，使該產品可處理一些常規蒸發器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結晶的物料。旋轉薄膜蒸發器操作彈性大、運行工況穩定、維護工作量小，維修方便。GXZ的外形尺寸和技術參數

有效蒸發面積m2	設備總高	加熱筒身高	加料分離筒	筒身外徑	安裝支座高	電機減速機	支座孔座	Dn	電機功率	壓力（MPa)		總重（kg)
有效蒸發面積m2	設備總高	加熱筒身高	加料分離筒	筒身外徑	安裝支座高	電機減速機	支座孔座	Dn	Kw	夾套	內筒	總重（kg)
0.5	2205	800	500	273	1365	680	480	210	1.5	0.4	<-0.095	460
1	3990	1500	500	278	1795	1445	541	219	2.2	0.4	<-0.095	680
2	4470	1830	755	462	2455	1565	843	400	3.0	0.4	<-0.095	1100
4	5490	2630	844	712	3511	1565	1003	600	5.5	0.4	<-0.095	1950
6	6270	2890	844	912	3817	1944	1236	800	7.5	0.4	<-0.095	3550
8	6910	3658	844	916	4587	1909	1236	800	7.5	0.4	<-0.095	4880
10	6960	3658	900	1112	4542	1918	1567	1000	7.5	0.4	<-0.095	4880
12	7460	3658	1003	1316	4985	1998	1909	1200	11	0.4	<-0.095	6300
20	10200	6000	1100	1450	6200	2289	1876	1200	22	0.4	<-0.095	9800