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微波干燥機

Name: 微波干燥機
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更新時間：2025-01-17 08:47:30瀏覽次數：304次

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濟南隆拓微波設備有限公司

經營模式：生產廠家

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產品簡介

詳細介紹

工業微波設備研發、生產制造的廠家。我公司產品主要有隧道式、鏈板式、梭式（箱式）、輥道式系列，大功率工業微波干燥生產線設備：大棗等食品、金銀花、勺藥等藥物的干燥殺菌領域，比傳統干燥方式節能20%以上，功效提高10倍以上，革命性的降低生產成本，同時，設備全密封狀態，嚴格保證了物料的純度要求，上下料實現全自動操作，人工成本幾乎為零. 大功率工業微波設備的工業化應用，解決了傳統干燥（殺菌）方式高能耗、效率低的問題。工業微波干燥技術是新型的干燥技術，主要利用微波能的作用，使物料內部水分子發生定向高頻往返運動，致使水分子相互摩擦，形成發熱體，從而使整個物料形成發熱體，實現含水物料快捷、均勻、高效的干燥；微波殺菌技術是微波熱效應和生物效應共同作用的結果。微波對細菌的熱效應是使蛋白質發生變、使細菌失去營養、繁殖和生存的條件而死亡；微波對細菌的生物效應是微波電場改變細胞膜斷面的電位分布，影響細胞膜周圍電子和離子濃度，從而改變細胞膜的通透性能，細菌因此營養不良，不能正常新陳代謝，細胞結構功能紊亂，生長發育受到抑制而死亡。采用工業微波干燥（殺菌）設備在殺菌溫度、殺菌時間、產品品質保持、產品保質期及節能方面都有明顯的優勢。金銀花微波烘干機通過微波殺青、干燥處理，殺蟲殺菌，產品顏色鮮艷，其綠原酸含量比普通烘干的含量高25%，而普通自然靠太陽曬干的金銀花顏色發黃，綠原酸含量不達標，到藥廠根本就不收，所以有效提高產品產品質量。可用微波殺青連著烘干一起的烘干設備，烘干玫瑰花的同時還可以干燥時收集水汽提取玫瑰花露。微波殺菌技術及應用

食品在生產、保存、運輸和銷售過程中極易污染變質。通常可以采用高溫、干燥、燙漂、巴氏滅菌、冷凍以及防腐劑等常規技術來實現對食品的殺蟲滅菌與保鮮。但往往影響食品的原有風味和營養成份。而微波殺蟲滅菌是使食品中的微生物，同時受到微波熱效應與非熱效應的共同作用，使其體內蛋白質和生理活動物質發生變異，而導致微生物體生長發育延緩和死亡，達到食品滅菌、保鮮的目的。

二、微波殺菌原理：

1. 微波能的熱效應:在一定強度微波場的作用下，食品中的蟲類和菌體會因分子極化現象，吸收微波能升溫，從而使其蛋白質變性，失去生物活性。微波的熱效應主要起快速升溫殺菌作用；

2.微波能的非熱效應: 高頻的電場也使其膜電位、極性分子結構發生改變；使微生物體內蛋白質和生理活性物質發生變異，而喪失活力或死亡。在滅菌中起到了常規物理滅菌所沒有的特殊作用，也是造成細菌死亡原因之一。

3.微波殺菌、保鮮是微波熱效應和非熱效應共同作用的結果。因此，微波殺菌溫度低于常規方法，一般情況下，常規方法殺菌溫度要120℃-130℃,時間約1小時，而微波殺菌溫度僅要70℃-105℃,時間約90-180秒。

三、微波裝置：

微波加熱殺菌裝置包括以下部分：

1．產生微波的部分，主要由微波發生器，微波導管構成；

2．爐體或爐腔部分，用可反射微波的材料制成，能產生微波諧振；

3．爐內還有微波攪動或分散裝置；

4．密封門部分，可防止微波泄露；

5．操作控制部分包括安全連鎖裝置。

現在大批量的生產主要是采用輸送帶式隧道爐。

四、微波殺菌的優點：

1、時間短、速度快

常規熱力殺菌是通過熱傳導，對流或輻射等方式將熱量從食品表面傳至內部。要達到殺菌溫度，往往需要較長時間。微波殺菌是微波能與食品及其細菌等微生物直接相互作用，熱效應與非熱效應共同作用，達到快速升溫殺菌作用，處理時間大大縮短，各種物料的殺菌作用一般在3-5分鐘。

2、低溫殺菌保持營養成份和傳統風味

微波殺菌是通過特殊熱和非熱效應殺菌，與常規熱力殺菌比較，能在比較低的溫度和較短的時間就能獲得所需的消毒殺菌效果。實踐表明，一般殺菌溫度在75-80℃就能達到效果，此外，微波處理食品能保留更多的營養成份和色、香、味、形等風味，且有膨化效果。如常規熱力處理的蔬菜保留的是46-50%，而微波處理是60-90%，常規加熱豬肝保持為58%，而微波加熱為84%。

3、節約能源

常規熱力殺菌往往在環境及設備上存在熱損失，而微波是直接對食品進行作用處理，因而沒有額外的熱能損耗。此外，其電能到微波能的轉換效率在70-80%，相比而方，一般可節電30-50%。

4、表面和內部都同時進行

常規熱力殺菌是從物料表面開始，然后通過熱傳導傳至內部。存在內外溫差。為了保持食品風味，縮短處理時間，往往食品內部沒有達到足夠溫度而影響殺菌效果。由于微波具有穿透作用，對食品進行整體處理時，表面和內部都同時受到作用，所以消毒殺菌均勻、。

5、便于控制

微波食品殺菌處理，設備能即開即用，沒有常規熱力殺菌的熱慣性，操作靈活方便，微波功率能從零到額定功率連續可調、傳輸速度從零開始連續調整，便于控制。

6、設備簡單，工藝

與常規消毒殺菌相比，微波殺菌設備，不需要鍋爐，復雜的管道系統，煤場和運輸車輛等，只要具備水、電基本條件即可。

7、改善勞動條件，節省占地面積

設備的工作環境溫度低、噪音小，極大地改善了勞動條件。整套微波設備的操作人員只需2-3人。廣泛用于牛肉干、豬肉脯、魚片、醬囟肉、鴨肉、雞肉等制品的熱化、干燥和殺菌。肉制品經微波殺菌后，其鮮度、嫩度、風味均保持原樣，衛生指標可低于國家食品衛生標準，貨架貯存時間可達1-2個月，微波對肉制品殺菌、保鮮技術的成功應用，由原來保鮮期3天，延長到1-2個月，已將該項技術成果提高到嶄新階段。