測粉末專用高頻紅外碳硫分析儀

HX-HW8B測粉末專用高頻紅外碳硫分析儀是采用高頻感應爐配燃燒配合紅外碳硫分析系統，能快速、準確地測定普碳鋼、高中低合金鋼、生鑄鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵、各種鐵合金、硅鐵、錳鐵、鎳鐵、鋰鐵、鉻鐵、稀土金屬、焦炭、煤，爐渣、催化劑、礦石、粉末等各種材料中碳硫元素含量。該產品采用國際技術，是集光機電、計算機、分析技術于一體的產品，多項技術國內。 

一、主要技術參數：

1、分析原理：高頻感應爐燃燒—紅外線吸收法碳硫聯測

2、測量范圍：

碳：0.00001-10.0000%（可擴至99.999%） 

硫：0.00001-0.3500%（可擴至99.999%） 

3、分析時間：一般在35秒左右（不含取樣、稱樣時間）

4、測量池：測碳測硫池體。測碳（可根據用戶需要制成雙碳池）高低自動切換

5、分析誤差、準確度及精密度：

分析誤差： 符合GB/T20123-2006/ISO15350：2000標準 

精密度：符合計量檢定規程JJG395-97標準 

分析精度 碳：RSD≤0.5 %    硫：RSD≤1.0% 

靈敏度(很小讀數) 0.1ppm 

6、電子天平：聯機操作，不定量稱樣。稱量范圍0-100g， 讀數精度0.0001g 

7、計 算 機：主流機型  19寸液顯 

8、工作電源：AC220V±10%   50Hz 

9、工作環境：室內溫度：10-30℃；相對濕度：小于80% 

10、氧氣：純度≥99.5%   輸入壓力 0.18MPa±5%  載氧壓力 0.08MPa±2% 

11、氣體流量：頂氧流量 1.0-2.0L/min；分析氣流量 3.0-4.5L/min 

12、干燥劑：高效變色干燥劑

13、過濾劑：石英棉

二、主要儀器特點

1、高頻感應燃燒爐

1）燃燒系統：功率2.5KVA-3.5KVA（可調電流/功率，調節爐溫，適合于不同材質的樣品），振蕩頻率20MHz 。

2）振蕩系統：采用自激式定向耦合器功率反饋振蕩，選用7.5KVA高頻功率管、級產品陶瓷電子管及陶瓷真空電容，減輕高頻燃燒系統的負載，提高使用壽命，保證輸出功率一致，使樣品充分燃燒 。

3）穩定系統：高精度電子流量控制器保證氣路系統氣流穩定；自動檢漏，過時、過流報警；自動檢測電磁閥、升降氣缸及高頻工作狀況，整機關鍵部件均采用進口器件，保證了儀器的穩定性和高品質。

6）除塵系統：采用0.4微米超微孔金屬過濾器，確保粉塵與氣體的分離。爐頭自動清掃，可減少粉塵對分析結果的影響。 

7）排灰系統：高壓排灰，清除管道灰塵并通過排灰收集裝置進行收集，不污染環境。

2、紅外檢測器

1）調制電機：高精度航空專用同步電機，熱穩定性好，連續使用壽命10萬小時。

2）分析池：鍍金碳硫分析池及高靈敏度、高穩定性、高精度、低噪聲、抗干擾的鉭酸鋰熱釋電紅外探測器；配備雙碳池（根據用戶需要）自動切換。 

3）光源：特制新型鉑金紅外線光源，發熱持續、光譜特性效率高。

4）電源：級一體化線性模塊電源，輸出穩定，。

3、操作分析軟件

1）操作軟件：Windows全中文操作界面，具備靈活的視窗操作系統，動態顯示分析過程中的各項實時數據和碳硫釋放曲線，操作方便，極易掌握。

2）技術：我公司國內創，選用的PCI數據采集卡（系統），具有上位機與外設通信速度快（264MB/s）, A/D轉換采樣速率高400KS/S），系統的實時強等特點，使計算機有充余的時間對讀取的數據進行優化處理，解決了誤碼干擾死機現象。同時儀器的測量準確度也得到顯著提高。

目前國內大部分紅外碳硫分析儀生產廠家都采用落后的上、下位機RS-232（或485）串行通信方法，導致通信速度慢、抗干擾能力差、使用過程中很容易產生誤碼干擾死機現象。

3）軟件新穎：提供通道選擇、參數設定、斷點數據、系數校正、曲線復顯、參數管理、開關診斷、空白校正等多項功能。可在軟件中實現碳硫工作曲線的生成并進行曲線擬合。

4）分析通道：提供通道管理功能，分析碳硫兩個元素各有16個通道，共32個通道，用戶可根據材料含量的高中低不同任意選擇，自行增加、刪除和編輯，選擇范圍寬。 

5）存儲功能：分析結果采用ACCESS數據庫方式存儲，可存儲每次分析碳硫的所有數據及曲線；分析結果隨意查詢，可根據時間、操作員、樣品名稱標識等多方面查詢；

6）高頻紅外碳硫分析儀打印功能：打印模式多樣化，并可自行設計打印格式。