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含固率約為70%污泥干化處理線

在干燥機中,飽和蒸汽通過空心熱軸和空心圓盤的金屬壁面與濕污泥進行間接換熱，將熱量傳遞給圓盤干燥機內的濕污泥，飽和蒸汽以冷凝水的形式排出。濕污泥被加熱后，濕污泥中的水分被蒸發出來，以水蒸汽的形式排出干燥機，含固率約為20%的濕污泥被半干化成含固率約為 70%的干污泥后，從干污泥出口排出，經螺旋輸送機冷卻后用皮帶輸送走。

干化系統的設計zui大蒸發能力為5952kgH2O/h，污泥處理量為1667 kg DS/h，使其含固率從20%上升至70%。 

干化系統為2條污泥干化處理線，其設計參數如下：

含固率約為70%污泥干化處理線數量           2套

設計總蒸發能力              5952 kg H2O/h 

設計污泥處理能力          1667kg DS/h
設計進泥干度              20% DS
設計出泥干度          70% DS，可調整

—年運行時間               7500 h/a

 單條污泥干化線的設計參數如下：

—蒸發能力                     2976 kg H2O/h 
設計污泥處理能力           833 kg DS/h 

參數如下：

外形尺寸：  10100 × 3000 × 3550 mm 
裝機功率：  90 kw

傳熱面積：  411 m2

全容量：  26 m3

轉速：  0~9 r/min（變頻可調）
尾氣處理系統

從干燥機排出的載氣，經預除塵后進入冷凝器間接冷卻，形成冷凝廢水，不凝氣體經抽風機進入工房排風系統，統一輸送到異味處理系統。異味處理采用化學處理方法，經酸堿洗滌后達標排放。

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