桶裝水灌裝機(jī)構(gòu)造 返回列表頁

桶裝水灌裝機(jī)構(gòu)造的介紹：
    自動(dòng)桶裝飲用水沖洗、灌裝、封口機(jī)組本設(shè)備由沖洗、滴干和壓蓋一體主機(jī)組成，適用于3－5加侖桶裝飲用水的灌裝生產(chǎn)。沖洗過程分三道工序：堿性液態(tài)除污劑內(nèi)、外沖洗－消毒水內(nèi)、外沖洗－純凈水內(nèi)、外沖洗。堿性水、消毒水可循環(huán)使用。整個(gè)沖洗灌裝封蓋過程采用了PC電腦控制，本設(shè)備有連鎖、信號(hào)、自測(cè)等安全裝置。
 
桶裝水灌裝機(jī)構(gòu)造設(shè)備簡(jiǎn)介：
該設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼制造，結(jié)構(gòu)合理，自動(dòng)化程度高，原器件均采用國內(nèi)知明度高的供應(yīng)商。

的結(jié)構(gòu)：
整條生產(chǎn)線由全自動(dòng)拔蓋機(jī)、全自動(dòng)刷桶機(jī)，加自動(dòng)上桶、主機(jī)、燈檢熱收縮膜機(jī)組成。

的工作原理：
在輸送線開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，空桶在輸送力的作用下，進(jìn)入拔蓋區(qū)域，當(dāng)光電檢測(cè)出桶，把信號(hào)輸入可編程控制器（以下簡(jiǎn)稱PLC）、拔蓋氣缸和頂桶氣缸得到指令往下往上運(yùn)動(dòng)，使拔蓋頭咬住桶蓋，并使桶底離開輸送帶面，然后在PLC作用下，往上運(yùn)動(dòng)。把蓋拔出，拔蓋頭在結(jié)構(gòu)作用下張開，這時(shí)吹氣裝置吹氣，把桶蓋吹入收集器內(nèi)，空桶在進(jìn)入刷桶機(jī)，刷桶機(jī)的拔輪和主毛刷是呈相對(duì)運(yùn)動(dòng)的，不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，水泵不斷噴水，桶進(jìn)入后在撥輪作用下開始圍繞主毛刷公轉(zhuǎn)，桶在底部毛刷的作用下進(jìn)行自轉(zhuǎn)，這樣就完成了對(duì)桶的*清洗。
經(jīng)過刷桶后，進(jìn)入上桶輸送線，準(zhǔn)備進(jìn)入主機(jī)，當(dāng)4個(gè)桶全部達(dá)到上桶位置時(shí)，擋桶氣缸伸出，把后面的桶擋住，推桶氣缸把四個(gè)桶推入上桶翻板：頂桶氣缸再把翻板頂至45度，使桶滑入瓶托內(nèi)。
主機(jī)在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下，直系往前間隙性運(yùn)動(dòng)，每運(yùn)動(dòng)一次，噴嘴噴水一次，時(shí)間為18秒左右，噴水水泵為高揚(yáng)程水泵，整個(gè)噴淋室內(nèi)為四個(gè)區(qū)域：1消毒水區(qū)域2回用水區(qū)域3無菌水區(qū)域，（根據(jù)客戶需要，可以增加堿液沖洗）每個(gè)區(qū)域噴兩次，真正做到安全衛(wèi)生，經(jīng)過沖洗完后，桶翻轉(zhuǎn)下滑到輸送帶上，直接進(jìn)入灌裝機(jī)主機(jī)上，灌裝時(shí)間可調(diào)，灌裝結(jié)束后，經(jīng)過自動(dòng)套蓋和壓蓋，再進(jìn)入輸送線上，由人工套標(biāo)進(jìn)入熱收縮膜機(jī)，再人工套袋或自動(dòng)套袋，進(jìn)入成品庫，該生產(chǎn)流程結(jié)束。