化工廠催化劑打片機 返回列表頁

化工廠催化劑打片機的結構特征與構造說明:

   廣州市旭朗機械設備有限公司生產的 旋轉式壓片機，用以將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片，是適合批量生產的基本設備。

旋轉式壓片機壓片時轉盤的速度、物料的充填、壓片厚度可調節。機上的機械緩沖裝置可避免因過載而引起的機件損壞。機內配有吸粉箱。通過吸嘴可吸取機器動轉時所產生的粉塵，避免粘結堵塞，并可回收原料重新使用。

用途說明和適用范圍:

1、本機是根據生產用自動旋轉、連續壓片的壓片機微型化的機器，它主要用于制藥、化工、食品、電子等工業部門工藝研究，確認顆粒狀原料能否壓制成片劑的重要設備。

2、本機適用于能壓制成片劑(本機壓力范圍內)的，而且含粉量(100目以上)不超過10/的顆粒狀原料的壓制。

3、本機適用于壓制4～12毫米的圓形、異形和刻字片劑。

4、本機不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點易吸潮原料和無顆粉末壓片。

化工廠催化劑打片機

另外物料要符合以下三點基本要求：

（1） 物料要干燥（越干越好）

（2） 物料的均勻度要高（40-80目粒狀物料好）

（3） 物料要有一定的粘性

工作原理與主要結構:

1、轉臺結構：轉臺是本機工作的主要執行件。有上、下軸承組件、主軸、轉臺等主要零件構成。主軸支撐在軸承上，由蝸輪副傳動，花鍵連接，傳動主軸，使轉臺旋轉工作。

2、軌道機構：軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪，是上、下沖桿運動的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下沖上行軌、下沖下行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下軌道座上。

3、充填調節裝置：充填調節用于調節片劑重量。充填調節機構裝置在主體的內部，在主體的平面上可觀察到月形的充填軌，它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量，轉動圓盤調節時，順時針充填量減少，反之加大。

4、片厚(壓力)調節裝置：通過調節下壓輪上下，來調節片厚(壓力)。下壓輪裝在主體的槽內，它套在偏心軸上，外端連接在手輪上，當外部手輪調節時，偏心軸帶動壓輪上升和下降，即調節片厚(壓力)，借以控制片劑的厚度和硬度，上壓輪上下調節也可作為調節裝置，但在一般情況下不調。

5、加料裝置；該裝置由加料斗、調節螺釘、加料器等部分組成。加料器為月形柵式加料器，它安裝在轉臺上。加料器與轉臺工作面間隙及料斗的高度根據顆粒的流動性進行調節。

6、傳動裝置：該機的傳動部分是由電動機、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。電動機安裝在底版的電機座上，電機啟動后，通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪副上。電動轉速是通過交流變頻無級調速來調節的。打開兩側或后門，可直接觀察并接觸帶這些零件。

7、罩殼部分：該機外殼為全封閉，符合GMP 要求。上半部分有四扇視窗圍城，便于清掃和維修。下半部分有不銹鋼門封閉，在一般情況下是鎖緊關閉的，只有在維修和安裝沖模時才打開此門。機器的正面安裝一操作臺。壓片室與機器傳動部分由不銹鋼圍罩隔開，保證壓片室清潔及保護傳動零件免受粉末污染、腐蝕。