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連續逆流提取設備（不含超聲）

Name: 連續逆流提取設備（不含超聲）
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濟寧雙和超聲設備有限公司

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產品簡介

連續逆流提取設備（不含超聲）產品介紹：　　濟寧雙和超聲設備有限公司推出的管道式逆流提取器

詳細介紹

連續逆流提取設備（不含超聲）產品介紹：
　　濟寧雙和超聲設備有限公司推出的管道式逆流提取器，實現了中草藥及植物有效成分的連續化逆流提取，公司在實踐中又不斷*其配套系統，開發出的藥材定量物料輸送及控制系統、提取溶媒流量及溫度控制系統、藥渣分離及隧道式烘干處理系統、提取藥液渣液分離系統、提取管段攪拌系統、提取管段加熱保溫系統、在線清洗（WIP）系統、集中電氣操作控制等系統，構成一套功能齊全的機電一體化中草藥和天然產物提取設備。
　　連續逆流提取設備是浸提設備的一種，適用于傳統方法提取時間較短（90分鐘以內）物質的提取，它在保持傳統高溫煎煮、熱回流、常低溫滲濾等傳統提取功能的基礎上，實現了連續化全封閉作業、動態逆流提取，提高生產效率，減輕勞動強度，減少溶劑用量，降低生產成本，保證生產過程的安全性，避免了藥渣對環境的污染問題，是一套高效、節能、安全、環保的中藥和天然產物生產加工設備，廣泛應用于使用各種溶劑從復方、單味中藥材中提取中藥及各種天然有效成分，特別適合于高溫水煎煮提取。

章：連續逆流提取設備主體
連續逆流提取設備的主體設備為管道式提取設備，是由進料器、提取管段、排渣管、排液裝置、冷凝器等組成。

第二章：連續逆流提取設備配套系統
1.   藥材物料輸送及控制系統
2.   提取溶媒流量及溫度控制系統
3.   提取過程加熱和保溫系統
4.   提取過程攪拌系統
5.   提取藥液渣液分離系統
6.   藥渣處理系統：由藥渣分離機、隧道式烘干機、有機溶劑回收冷凝器和儲罐、藥渣輸送機等組成。
7.   在線沖洗系統
8.   電氣操作控制系統：整套系統采取集中操作控制，可以根據用戶的要求配備全自動編程控制系統，以及半自動控制器件系統。

第三章：連續逆流提取設備型號規格一覽表

序號	型號規格		提取管內徑（mm）	浸泡提取管段（節）	提取管段總長 (米)	提取總容積(升)	提取量（kg/hr）
1	小規模型	GD-TQ/3/N2	300	2	10	693	42～125
2		GD-TQ/3/N3	300	3	15	1040	62～187
3		GD-TQ/4/N2	400	2	10	1231	74～222
4		GD-TQ/4/N3	400	3	15	1847	111～332
6	中規模型	GD-TQ/5/N3	500	3	15	2852	171～513
7		GD-TQ/5/N4	500	4	20	3803	228～684
8		GD-TQ/5/N5	500	5	25	4753	285～856
9		GD-TQ/6/N3	600	3	15	4051	243～729
10		GD-TQ/6/N4	600	4	20	5402	324～972
12		GD-TQ/6/N6	600	6	30	8102	486～1458
13	大規模型	GD-TQ/8/N4	800	4	20	9656	579～1738
14		GD-TQ/8/N5	800	5	25	12070	724～2173
15		GD-TQ/8/N6	800	6	30	14484	869～2607
16		GD-TQ/8/N7	800	7	35	16898	1014～3042
17		GD-TQ/10/N5	1000	5	25	18569	1114～3342
18		GD-TQ/10/N6	1000	6	30	22283	1337～4011
19		GD-TQ/10/N7	1000	7	35	25997	1560～4679
20		GD-TQ/10/N8	1000	8	40	29710	1783～5348

第二篇：單級和多級連續逆流提取設備

章：單級連續逆流提取設備
為常規形式，提取在同一個提取管段內完成，使用一種或多種混合提取溶劑，相同的提取溫度。

第二章：多級連續逆流提取設備
如果同一種藥材需要使用不同溶劑，或者采用不同提取溫度提取不同提取物，可采取多級型式，即：提取在一至多級提取管內完成。依據用戶的要求不同，設備的連接有以下幾種方式：
1.   不同的溶劑提取
1.   級提取后的藥渣直接進入藥渣處理系統，經將藥渣中殘存的有機溶劑回收干凈后，藥渣進入第二級提取，依次類推。
2.   各級提取藥液進入獨立的過濾、分離或濃縮系統，互不相混。
2.   不同的溫度提取
1.   級提取后的藥渣直接進入第二級提取，依次類推。
2.   提取的溫度級，向后依次增高。
3.   提取藥液排出有兩種形式，如下：
1.   級提取藥液進入到上一級提取管中，一次類推，級提取后的藥液進入過濾、分離或濃縮系統。
2.   各級提取藥液進入獨立的過濾、分離或濃縮系統，互不相混。

第三篇：連續逆流提取設備性能對比分析

章：和傳統的熱回流提取設備對比分析
在應用到中藥及天然產物提取時，在保持傳統方法（浸提）、不改變傳統的工藝（煎煮、熱回流）的基礎上，實現下列功能：
1.   實現連續化作業
1.   生產效率顯著提高，生產效率大幅提高。
2.   減少作業人數，降低勞動強度，節約生產支出。
3.   單套設備提取能力每小時可達5000多公斤，特別適合于規模化生產提取。
2.   實現逆流條件下提取
1.   減少提取溶媒的用量，是傳統提取方法的1/2，減輕了后道過濾、分離、濃縮的工作量，節約能耗，降低生產成本。
2.   提取得率提高5%~20%。
3.   配備藥渣自動排出裝置
1.   解決了熱回流提取罐藥渣在罐中不易排出，需要人為清理，即不安全，又麻煩的問題。
2.   克服了提取罐頻繁開啟排渣閥門，密封性難以保證的難題。
4.   配套藥渣擠干機和溶劑烘干回收系統（詳見第二部藥渣處理系統）
1.   擠干后藥渣中含液量為50~70%，提高收率，減少浪費。
2.   擠干后的藥渣進入烘干機，藥渣中殘存的溶劑蒸發，進入冷凝器回收再利用，減少了溶劑的浪費，避免了溶劑揮發給生產過程造成的不安全因素，同時烘干后的藥渣直接裝車或打包存放，作為飼料、肥料再利用，既提高了經濟效益，又避免了對環境的污染。
5.   配套提取過程攪拌系統，保證了提取過程的均一性。
6.   實現全程密閉條件下運行，減少過程損失，生產安全性提高，特別適合于各種易燃、易爆、毒性大等揮發性有機溶劑的提取。

第二章：設備采用圓形提取管，和傳統的U形管對比分析

對比項目	圓形管	U形管
利用率	98%	60%
藥材和提取溶媒種類	各種類型的藥材和溶媒	不適合物料漂浮在上的藥材和溶媒組合
加料和加液控制	無需控制料液液位	需將料液液位控制在低于螺旋葉片之下
藥液逆向流動	通暢、無短路	不通暢，易形成短路
安全性	密封性好，無泄漏，安全性高	密封性差，安全性低
有機溶劑	適合各種易燃、易爆、毒性大的溶劑	不適合有機溶劑提取
提取均一性	全管段攪拌，料液混合，提取均一	局部攪拌，料液混合差，提取不均一
提取管內沉淀層	無	有，影響加熱的傳導效率，同時增加清洗的難度
藥液排出	順暢，含渣量小	不通暢，含渣量大
清洗	全程配備WIP在線清洗，局部人工清洗	無在線清洗，全部人工清洗
連軸套（易損件）更換	無需移動提取管	需移動提取管

第三部：設備應用范圍和領域
1.   用途：從植物、動物等中藥材中提取各種有效藥物成分，如下：
1.   復方中藥材的高溫水煎煮提取、有機溶劑熱回流提取。
2.   單味植物藥材高溫水提取，如茶多酚；有機溶劑熱回流提取。
3.   單味植物藥材常、低溫條件下有機溶劑滲濾提取，如各種天然色素、葉綠素等。
4.   說明：不適用于提取時間較長（90分鐘）藥材的提取。

關鍵詞：分離機烘干機輸送機提取罐

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