Name: 藍莓果醬生產線
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藍莓果醬生產線

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果蔬加工生產線設備

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產品簡介

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產品介紹

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藍莓果醬生產線

一產量介紹

杭州杭盛食品機械有限公司致力于果蔬加工設備的研發與制造，涉及紅棗醬，番茄醬、濃縮果汁和果漿、濃縮蔬菜汁生產線（番茄、桃、杏、蘋果、草梅、獼猴桃、胡蘿卜、石榴、梨、菠蘿、橙等果蔬)，生產線處理量3～75t/h原料。
其中番茄醬生產線：
(1) 日處理100t、200t番茄原料(產28-30%番茄醬成品)；
(2) 日處理220t、330t番茄原料(產28-30%番茄醬成品)，采用半自動控制；
(3) 日處理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料，采用自動控制，能穩定生產36-38%（粘度4.5-9）、30-32%高粘（粘度4-5）、40-42%番茄醬（粘度≥7）番茄醬。

二適用范圍：

適用于穩定生產28-30%，36-38%（粘度4.5-9）、30-32%高粘（粘度4-5）、40-42%番茄醬（粘度≥7）番茄醬，新鮮番茄處理能力從100噸/天直至1500噸/天。
三系統組成：
刮板提升機、浮洗機、檢果機、廢果輸送機、送料螺桿泵、除草機、破碎機、平衡罐、預熱器、精制打漿機、排渣機、衛生送料泵、濃縮蒸發器、殺菌機、灌裝機等系統組成。
四主要特點：
1.全套系統設計合理美觀、運行穩定、高效節能，蒸汽耗量低。
2.蒸發器采用強制循環式，使粘度較大的番茄醬容易流動蒸發，濃縮時間短。
3.蒸發器蒸發溫度低，熱量得到充分利用，番茄醬受熱溫和，在管內受熱均勻，傳熱系數高，可防止"干壁" 現象。
4.采用特殊結構的冷凝器，可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。
5.連續進出料，料液液位與所需濃度可實現自控。

果汁果醬生產線
    我公司果汁果醬生產設備主要有：柑桔果汁生產線、濃縮果汁生產線和果醬生產線。
    該生產線主要設備有：鼓泡式清洗提升機、毛刷清洗機、挑選輸送機、磨皮機、原料分級機、螺桿壓榨機或杯式壓榨機、濾油分離機、精油離心機、果汁精制機、果汁離心機、緩沖罐、板式換熱器、巴式殺菌器、高效濃縮蒸發器、殺菌機、無菌罐裝機等。
    我公司還可生產蘋果、桃子、杏子等果汁果醬生產線設備。
一產量介紹

杭州杭盛食品機械有限公司致力于果蔬加工設備的研發與制造，涉及番茄醬、濃縮果汁和果漿、濃縮蔬菜汁生產線（番茄、桃、杏、蘋果、草梅、獼猴桃、胡蘿卜、石榴、梨、菠蘿、橙等果蔬)，生產線處理量3～75t/h原料。
其中果醬生產線：
(1) 日處理100t、200t番茄原料(產28-30%番茄醬成品)；
(2) 日處理220t、330t番茄原料(產28-30%番茄醬成品)，采用半自動控制；
(3) 日處理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料，采用自動控制，能穩定生產36-38%（粘度4.5-9）、30-32%高粘（粘度4-5）、40-42%番茄醬（粘度≥7）番茄醬。

二適用范圍：

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五濃縮紅棗汁生產線

2、主要設備：
刮板式提升機；浮洗機；撿果機；預破碎泵；破碎機；預熱滅酶機；榨汁機；真空濃縮設備；過濾機；殺菌機；灌裝機等。
3、整線介紹：
A. 以上工藝流程為制作一般濃縮清汁流程；
B. 濃縮清汁是上非常流行的一種產品，多用來制作各種含果汁的果汁飲料。該加工設備是將新鮮水果經過浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗慮、超濾、濃縮、殺菌、灌裝等過程。其整個生產過程自動*自動化，包括自動控制和故障保護，自動清洗等功能。
C. 去掉某些設備，該生產線也可用于濁汁的生產；
D.提供處理量從5噸/天到2000噸/天的生產線。

六濃縮橙汁生產線

2.、主要設備：
刮板式提升機；浮洗機；撿果機；毛刷式洗果機；磨油機；柑橘榨汁機；預熱滅酶機；打漿精制機；管式殺菌機；無菌灌裝機等。
各個單機設備可鏈接進單機設備中相應的單機，單機設備中沒有的是連接不進去）
3、整線介紹：
A. 柑橘類水果加工的zui終產品還可以是濃縮果汁和清汁。上述流程圖是混合濁汁的生產流程。
B. 在獲得高質量濃縮橙汁（或濁汁/原汁）的同時，也可以得到高附加值副產品——精油
C. 提供處理量從60噸/天到2000噸/天的生產線。

七濃縮葡萄汁生產線

八 濃縮蘋果汁生產線

2、主要設備：

刮板式提升機；浮洗機；撿果機；預破碎泵；破碎機；預熱滅酶機；榨汁機；真空濃縮設備；過濾機；殺菌機；灌裝機等。
3、整線介紹：
A. 以上工藝流程為制作一般濃縮清汁流程；
B. 濃縮清汁是上非常流行的一種產品，多用來制作各種含果汁的果汁飲料。該加工設備是將新鮮水果經過浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗慮、超濾、濃縮、殺菌、灌裝等過程。其整個生產過程自動*自動化，包括自動控制和故障保護，自動清洗等功能。
C. 去掉某些設備，該生產線也可用于濁汁的生產；
D. 提供處理量從5噸/天到2000噸/天的生產線。

果干生產線,果脯生產線,果醬生產線,果汁生產線,水果原漿生產線,水果酵素生產線,水果深加工生產線設備

一簡介

本公司專業生產刺梨濃縮汁設備、刺梨原汁加工設備，刺梨汁飲料機械設備，刺梨整線加工設備

刺梨的藥用價值很高，其花、葉果、籽可入藥，有健胃、消食、滋補，止瀉的功效。特別是刺梨富含超氧化物岐化酶（簡稱SOD），SOD是*具有抗衰、防癌作用的活性物質，還具有抗病毒、抗輻射的作用，在心血管、消化系統和各種腫瘤疾病防治方面，應用十分廣泛。刺梨的果實同時也是加工保健食品的上等原料，成熟的刺梨肉質肥厚、味酸甜、果實富含糖、維生素、胡蘿卜素、有機酸和20多種氨基酸、10余種對人體有益的微量元素，以及過氧化物歧化酶。尤其是*含量*，是當前水果中zui高的，每100克鮮果中含量841.58～3541.13毫克，是柑橘的50倍，獼猴桃的10倍，具有“**”的美稱。

VC：天然VC含量高達6000mg/g,居各類水果。約為西印度櫻桃（金虎尾）的1.5倍、獼猴桃的10倍，是橘子的0倍之多。半只刺梨果實平均含VC2640mg，可以滿足正常人一天的需求量。

二工藝

刺梨種植基地所產刺梨為原料，通過選果清洗、破碎、榨汁、分離、滅酶、調配、澄清、脫氣、殺菌、灌裝等多道工序，zui后獲得刺梨果汁及系列產品。

三各類果脯果干蜜餞生產線設備詳細介紹

1 果脯生產線概述

果脯是用新鮮水果經過去皮、取核、糖水煮制、浸泡、烘干和整理包裝等主要工序制成的食品，鮮亮透明，表面干燥，稍有粘性，含水量在20%以下。果脯種類繁多，著名傳統產品有棗糕，蘋果脯、杏脯、梨脯、桃脯、太平果脯、青梅、山楂片、果丹皮等。

2 果脯生產線工藝流程

采摘講究，果實要成熟到果核與果肉能夠分離，馬上摘下送到工廠加工，鮮杏去核成兩瓣，用白糖溶液煮制，或者浸糖液用抽空壓縮機抽去果內水分。

與傳統果脯生產方法不同，采用新工藝可以生產出“鮮香果脯”、“輕糖果脯”等。另外，國外生產果脯的工藝也與我國的傳統工藝有所不同。

3 、傳統果脯制法與新工藝的比較傳統果脯的產品大多數是屬于“重糖”產品，其外形如蜜餞，含糖量在70～75%以上，果脯的表面發粘。

工藝流程（傳統果脯）原料選擇→鮮果加工及預處理（包括去皮、去核、切分及硫熏等）→糖液煮制（一次煮成或多次煮成）→糖液浸泡→干燥（曬干或烘干）→成品。

工藝流程（鮮香桃脯）原料選擇→洗刷→劈半→去核→0.25%NaHSO3溶液控真空40分鐘(真空度700毫米汞柱)→緩慢放氣20分鐘→原液浸泡12小時→*階段糖液(20%)抽真空、浸泡12小時→第二階段糖液（40%）浸泡12小時→第三階段糖液（60%）浸泡12小時→烘干→成品。

4 制作方法

1.`原料選擇：選用7～8成熟度的桃子為原料。

2.糖液配制：糖液中轉化糖含量要占50%左右，才能防止鮮香果脯的返砂結晶。

3.包裝：由于鮮香果脯在加工過程中，沒有經過加熱處理，酶的活性沒有受到破壞，加上SO2含量較低，故貯藏過程中，變色現象比較嚴重。解決的辦法是，需要真空、密閉、除氧的包裝條件。

存在問題 1.包裝條件要求嚴格，如果采用馬口鐵包裝，成本較高，難以推廣應用。

2.鮮香果脯由于含糖量較少，相對來說，水果原料耗用較多，以致成本增加，例如，煮制的桃脯每100公斤成品耗用原料(鮮桃)400公斤左右，而生制果脯耗料達到500公斤以上。

咨詢訂購李

果蔬處理生產線，全自動果蔬深加工生產線，訂購。

1、本公司目前主要提供的主機產品有：

     水果,蔬菜類前處理生產線,果蔬深加工生產線單機
  柑橘類、漿果類、小雜果類、核果類榨機等系列化果蔬榨汁機；
  水果清洗、分揀、破碎、去皮、去核、過濾及冷熱打漿設備；
  果汁飲料殺菌系統、CIP清洗系統、不銹鋼罐體及各類泵閥等設備；
  各類水果采后處理及全自動分選設備；
  多種蔬菜采后處理及全自動分選設備；

2、本公司主要承接安裝交鑰匙工程有：

        水果,蔬菜類前處理生產線,果蔬深加工生產線
  時處理原料濃縮蘋果汁（漿）、梨汁生產線；
  時處理原料濃縮橙汁（濃縮汁）生產線；
  時處理原料桑葚汁、生姜汁、黃瓜汁等果蔬汁生產線；
  時處理原料桃漿、杏漿、胡蘿卜漿、番茄醬等生產線；
  果渣綜合利用成套生產線；
  時處理原料柑橘、蘋果梨等大宗水果采后處理全自動分選線；
  時處理原料大棗板栗小番茄杏等采后處理全自動分選線；

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刺梨加工生產線

本公司充分引進，發展至今，良好的品質和誠信，為我們積累了大量關于番茄醬生產線的成功經驗。

我們專業設計和制造日處理量60~1500噸的果蔬加工生產整線設備，從*工藝的選擇，到高性價比設備的設計、制造、整合，均為顧客量身打造。制造精品設備是我們的基本責任，專注客戶的需求和提供*化的解決方案以及*的售后服務體系更是我們的價值所在。

設備詳情：

工藝流程圖

酵素加工生產線

一酵素簡介

常見的水果、蔬菜、糙米、菇類、藥食同源中藥等都可以做為微生物酵素發酵的原料。微生物酵素生產工藝的特點是：為了防止雜菌生長和產生酒精，可加入釀造米醋及比較高濃度的異麥芽糖蔗糖或紅糖等；發酵周期比較長，一般為幾個月至 2年等。也有采用二次發酵工藝，即經過后熟工藝得到微生物酵素產品。產品形式有液狀、膏狀、粉狀及固體顆粒等。

酵素是在所有活的動、植物體內均可發現的物質，它是維持身體正常功能、消化食物、修復組織等必需的。常見的水果、蔬菜、糙米、菇類、藥食同源中藥等都可以做為微生物酵素發酵的原料。微生物酵素生產工藝的特點是：為了防止雜菌生長和產生酒精，可加入釀造米醋及比較高濃度的異麥芽糖蔗糖或紅糖等；發酵周期比較長，一般為幾個月至2年等。也有采用二次發酵工藝，即經過后熟工藝得到微生物酵素產品。產品形式有液狀、膏狀、粉狀及固體顆粒等。

水果酵素生產整個過程的控制方式是以95%的日本原菌種來控制，水果酵素的發酵全部是以單一發酵，整個作用階段從原料進來到清洗、干燥、裁切、發酵、鰲合，至少365天以上的時間來萃取，然后經由品管控制、填充包裝zui后出倉。

二生產流程：

選材 -> 清洗 -> 干燥 -> 裁切 -> 發酵 -> 鰲合 -> 品管控制 -> 填充包裝 -> 出倉

三生產工藝：

水果酵素采用傳統工藝發酵，發酵過程分三個階段: 酵母菌發酵、醋酸菌發酵和乳酸菌發酵。

*階段：酵母菌發酵——酵母菌發酵階段將大分子分解成小分子，把淀粉分解成二氧化碳和酒精，也叫糖化作用。

第二階段：醋酸菌發酵——醋酸菌發酵階段將酒精分解掉，這個階段也叫醋化作用。

第三階段：乳酸菌發酵——乳酸菌發酵階段乳酸在反応作用下產生益生菌，這個階段也叫熟成作用。

四酵素生產線廠家介紹

杭州杭盛機械有限公司是一家專業從事水果酵素生產設備廠家，也是早一家專業從事有關水果類酵素生產設備公司，并給國內、中國臺灣提供全套設備，從清洗榨汁到儲存發酵到熟化澄清灌裝包裝均達到標準。深得客戶認可。我司提供以下服務：廠房設計、整套設備供應、無菌凈化車間設計及安裝、設備安裝調試培訓、專業從事酵素配方老師專業指導（有費用）、實驗室化驗儀器提供等。

五果蔬酵素生產線設備

Fruit and vegetable enzyme production line

應用范圍：天然野生果、根莖類蔬菜、各種水果、莖葉類蔬菜；

Application scope: natural wild fruit, root vegetables, kinds of fruits, stems and leaves of vegetables;

1· 基本流程：材料挑選→清洗→漂洗→ 破碎打漿→發酵→過濾分離→調配（螯合）→灌裝封口→貼標→噴碼→包裝→成品

Basic processes: material selection, cleaning, washing, crushing& pulping,, fermentation, filtration and separation, blending (chelate), filling and sealing, labeling, ink jetting, packaging, finished product

2 發酵工藝：水果酵素采用傳統工藝發酵，發酵過程基本分三個階段: 酵母菌發酵、醋酸菌發酵和乳酸菌發酵。

Fermentation process: use traditional process for fermentation of fruit enzyme, the fermentation process has three stages: yeast fermentation,vinegar organismfermentation and lactobacillus fermentation.

*階段：酵母菌發酵：酵母菌發酵階段將大分子分解成小分子，把淀粉分解成二氧化碳和酒精，也叫糖化作用。

First stage: yeast fermentation: yeast fermentation stage will decompose large molecules into small ones, decompose starch into carbon dioxide and alcohol, also known as glycation.

第二階段：醋酸菌發酵：醋酸菌發酵階段將酒精分解掉，這個階段也叫醋化作用。

Second stage:vinegar organismfermentation: decompose the alcohol, this stage is also called acetification.

第三階段：乳酸菌發酵：乳酸菌發酵階段乳酸在反応作用下產生益生菌，這個階段也叫熟成作用。

Third stage: lactobacillus fermentation: lactic acid will produces probiotics under the effect of Nicholas Reaction, this stage is also called Ripening.

主要設備：清洗機、破碎打漿系統、發酵系統（恒溫發酵、常溫發酵）、熱水系統、過濾系統、調配系統、灌裝系統、包裝系統、輸送線、挑選設備、電氣控制系統；

Main equipment: washing machine, crushing&pulping system, fermentation system (constant temperature fermentation,normal temperaturefermentation), hot water system, filtering system, deployment system, filling systems, packaging systems, transmission lines, sorting equipment, electrical control system.

六技術參數

型號名稱

Equipment name

ADK酵素生產線設備；

ADK enzyme production line

生產量

Capacity

100kg-50000kg由客戶選擇；

100kg-50000kg by customer choice

設備材質

Material

采用SUS304不銹鋼制作，材質厚度根據罐體容量大小而設計；

SUS 304 stainless steel, thickness acc to the tank volume

攪拌方式

Mixing type

平葉、斜葉、箭葉、彎葉等，可根據客戶具體情況訂做；

Flat leaf, slanting leaf, arrow, curved leaf, etc., can be customized according to specific circumstances;

控制方式

Control method

手動\自動，流量可設置并顯示；

Manual, automatic, flow can be set and displayed

溫度控制

Temperature control

自動控制、多層結構、冷熱水自動控制；

Automatic control, multi-layer structure, cold/ hot water automatic control

殺菌方式

Sterilization method

采用蒸汽殺菌；

Steam sterilization;

DO控制

DO control

采用進口電極，與轉速可關聯控制；

use imported electrode, and speed can be related to control

補料控制

Feeding control

PID全自動可設定控制，自動計量；

PID automatic control, automatic counting

泡沫控制

Foam control

全自動PID監測與報警，蠕動泵自動添加消泡劑；

Fully automatic PID monitoring and alarm, automatic pump to add the foam agent;

壓力控制

Pressure control

自動\手動控制方式可選；

Automatic\manual control can be selected

攪拌控制

Mixing control

高性能攪拌漿、消泡漿、交流電機、變頻器；

High performance mixer, foam slurry, AC motor, frequency converter;

安裝方式

Installation

立式、臥式可選擇

Vertical, horizontal

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