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產品簡介

PET瓶灌裝生產線是集沖洗、消毒、灌裝旋蓋為一體的全自動多功能聯合機組，它廣泛應用于各種無氣液料的灌裝，產量為10000-12000瓶/時。

詳細介紹

PET瓶灌裝生產線采用隔膜調節閥控制物料進液流量，使液缸液位保持較小波動，確保灌裝精度。本設備的開閥機構由氣缸驅動，根據有瓶信號及時開閥，動作準確可靠。封蓋頭采用磁性恒扭矩裝置，確保封蓋質量，且不會損壞瓶蓋。機子采用觸摸屏操作，可實現人機對話，設備運行狀態一目了。機子采用高效的理蓋及自動供蓋系統，出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式，變換瓶形無須調整出瓶輸送鏈高度。該機子采用風送道與進瓶撥輪直連技術，取消了進瓶螺桿及輸送鏈，變換瓶形簡單容易。該設備設有*的過載保護裝置，能有效的保護設備及操作者的安全。機子結構緊湊，外形美觀，操作方便，自動化程度高，勞動強度低。特殊設計的全不銹鋼沖瓶機瓶夾結實耐用，不接觸瓶口螺紋部位，避免瓶口二次污染。與物料接觸零件采用食品級不銹鋼制作，無工藝死角，易清洗。

PET瓶灌裝生產線的瓶子傳輸全部采用卡瓶頸技術，變換瓶形無須調整設備高低，只需更換與瓶身直徑相關的弧形導板、撥輪等尼龍件。設備高速大流量、高精度灌裝閥，灌裝速度快，液面準確無液損。首先手動理瓶后由分送裝置將空瓶送至進瓶軌道，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進行沖洗。

1、保證水、電、氣系統的供應安全、平穩，需要有對應突發異常的備用方案；并定期對以上系統檢查；

2、灌裝機對運行的環境要求嚴格，每天下班前都需清理，保持設備的干燥與衛生；

3、灌裝機處于磨合期時容易在緊固、潤滑方面出現紕漏，因此要及時檢查維護；

4、發現灌裝機故障時，應及時按急停按鈕，必要時關閉電源，檢查原因，排除故

5、重新啟動長時間不運行的機器前，需仔細檢查水、電、氣系統的到位情況，零部件的緊固，傳動系統的潤滑與易損件的更換；先慢速空運行一段時間后再試產品。